Kullanım Alanları
- Gübre tesislerinde dozajlama ve hammadde besleme
- Kompost ve organik karışım transfer hatları
- Çimento helezonu benzeri toz ürün uygulamaları
- Paslanmaz gövde gerektiren kimyasal veya sıvı katkı beslemeleri
Endüstriyel Tesis Çözümleri

Helezon konveyör, vidalı konveyör ve paslanmaz helezon konveyör çözümleri için kapasiteye özel endüstriyel imalat sunuyoruz.
Helezon konveyör, kapalı gövde içinde dönen vida yaprağı sayesinde toz, granül ve kontrollü besleme gerektiren ürünlerin güvenli taşınmasını sağlayan kompakt bir taşıma ekipmanıdır. Vidalı konveyör çözümleri özellikle bunker altı besleme, kısa ve orta mesafe transfer, dozajlama ve kontrollü ürün akışı gereken proseslerde çok güçlü avantaj sunar.
Pro Makina, helezon konveyör imalatı sürecinde ürün yoğunluğu, doluluk oranı, vida çapı, hatve, devir, hat uzunluğu ve saha yerleşimini birlikte değerlendirir. Bu sayede yalnız çalışan bir vida değil; daha düşük tıkanma riski, daha kararlı besleme ve daha güçlü saha dayanımı sağlayan bir taşıma sistemi elde edilir.
| Kriter | Açıklama | Proje Açısından Önemi |
|---|---|---|
| Vida Geometrisi | Çap, hatve ve gövde tipi ürün davranışına göre seçilir. | Kapasite, doluluk oranı ve tıkanma riskini belirler. |
| Ürün Yoğunluğu | Toz, granül veya nemli karışımın akış davranışı farklıdır. | Motor gücü ve dönüş hızı seçimini doğrudan etkiler. |
| Hat Eğimi | Eğim arttıkça efektif taşıma kapasitesi düşebilir. | Gerçek saha kapasitesinin doğru hesaplanmasını sağlar. |
| Malzeme Seçimi | Karbon çelik, galvaniz veya paslanmaz gövde ürün karakterine göre belirlenir. | Korozyon, hijyen ve servis ömrü açısından kritiktir. |
Helezon konveyör imalatında gövde tipi, vida çapı, hatve, şaft yapısı ve tahrik sistemi birlikte çözülür. Çimento helezonu benzeri yoğun toz ürünlerde farklı, paslanmaz helezon konveyör gereken hijyenik veya korozif uygulamalarda farklı malzeme yaklaşımı gerekir.
Bunker altı çalışma, ara transfer veya kontrollü dozaj gibi farklı görevlerde tek tip vida mantığı kullanılmaz. Endüstriyel konveyör sistemi içinde helezonun görevi kadar giriş-çıkış geometrisi de önem taşır.
Kapasite belirlenirken ton/saat yanında ürün yoğunluğu, doluluk oranı, hat uzunluğu ve eğim açısı değerlendirilir. Yalnız büyük çap seçmek çözüm değildir; aşırı devir ürün kırılması ve güç tüketimini artırabilir.
Helezon konveyörler, bant konveyör ve kovalı elevatör gibi diğer taşıma ekipmanlarıyla aynı hat ritminde seçilmelidir. Özellikle gübre tesisi ve dozaj sistemleri içinde bu denge, reçete kararlılığını etkiler.
Helezon konveyör çoğu hatta besleme ve ara transfer görevini üstlenir. Granül gübre üretim tesislerinde bunker altı dozajlama, organomineral hatlarda kontrollü organik besleme ve sıvı gübre yardımcı katı besleme adımlarında kritik rol oynar.
Kapalı gövde yapısı sayesinde tozlu ürünlerin çevreye yayılmasını azaltır; bu da özellikle kapalı alan proseslerinde önemli avantaj sağlar.
Loadcell destekli dozajlama altyapısı, frekans kontrollü sürücüler, seviye sensörleri, aşınma plakaları, bakım kapakları ve özel giriş-çıkış adaptörleri projeye göre eklenebilir.
Paslanmaz gövde, ATEX uyumlu ekipman veya çift helezonlu çözümler de uygulamaya göre tasarlanabilir.
Kapalı ve güvenli taşıma yapısı, kontrollü ürün besleme, kompakt yerleşim, dozajlama ile uyumlu çalışma ve sahaya özel imalat esnekliği helezon konveyörlerin en büyük avantajlarıdır.
Doğru seçildiğinde bant konveyör ve kovalı elevatörlerle birlikte çalışan daha dengeli bir taşıma omurgası oluşturur.
Ürün tipi, yoğunluk, kapasite, hat uzunluğu, eğim, besleme tipi ve gövde malzemesi beklentisi teklif süreci için paylaşılmalıdır.
Bu verilerle Pro Makina, helezon konveyör imalatı için daha net çap, hatve, motor ve gövde çözümü sunabilir.
Kapasite, hammadde, nem oranı, proses hedefi ve saha koşullarına göre size özel makine ve tesis çözümü hazırlayalım.
Bu hizmetle bağlantılı teknik bilgiler ve mühendislik rehberleri.
Vida çapı, hatve, eğim ve motor mantığını taşıma sistemleri özelinde teknik olarak değerlendirin.
İçeriği İnceleTambur sistemlerinde boyut, devir, termal yük ve yardımcı ekipman ilişkisini görün.
İçeriği İnceleTaşıma, granülasyon, kurutma ve eleme adımlarının birbirini nasıl beslediğini inceleyin.
İçeriği İnceleOrganik atık ve yüksek nemli malzeme hatlarında makina seçiminin nasıl yapıldığını okuyun.
İçeriği İnceleEvet. Türkiye’de helezon konveyör ve vidalı konveyör ifadeleri çoğunlukla aynı taşıma sistemini anlatır.
Ürün yoğunluğu, aşınma ve toz davranışı nedeniyle gövde, vida ve tahrik seçimi uygulamaya göre değişebilir.
Korozyon riski, hijyen gereksinimi veya kimyasal temas bulunan proseslerde paslanmaz gövde tercih edilir.
Ürün tipi, yoğunluk, kapasite, hat uzunluğu, eğim ve besleme karakteri temel giriş verileridir.
Kısa-orta mesafe kapalı taşıma ve dozajlamada avantajlıdır; daha uzun yatay transferlerde bant konveyör daha uygun olabilir.
Kapasite, hammadde, nem oranı, proses hedefi ve saha koşullarına göre size özel makine ve tesis çözümü hazırlayalım.
Helezon konveyör imalatı, vida çapı seçimi ve motor ön boyutlandırması için ürün verilerinizi paylaşın; doğru taşıma sistemini birlikte belirleyelim.