Endüstriyel Tesis Çözümleri
PRO MAKİNA · Döner Tamburlu Granülatör
Genel Bakış
Granülatör tamburu, ince taneli veya toz formdaki hammaddelerin su, buhar ya da sıvı bağlayıcıyla ıslatılarak döner hareket içinde granül forma getirildiği proses ekipmanıdır. Yuvarlanan ürün yatağında ince taneler birbirine tutunur, çekirdek oluşturur ve katman katman büyüyerek yuvarlak granüllere dönüşür.
Tambur çapı, boyu, eğimi, devri ve iç geometri; hedef granül boyutu, geri dönüş (recycle) oranı, sıvı/katı oranı ve ürün dayanımı birlikte değerlendirilerek belirlenir. Sıvının ürün yatağına nerede ve nasıl dağıtılacağı, granül boyut dağılımını doğrudan etkiler.
Granülatör tamburu ürünü kurutmaz; çıkıştaki granüller nemlidir ve dayanımlarını kurutma adımından sonra kazanır. Bu nedenle tambur, dozajlama, kurutma, soğutma, eleme ve geri dönüş hattıyla birlikte tek bir proses olarak projelendirilir.
01Proses Akışı
Şema, granülatör tamburunun tipik bir ıslak granülasyon hattındaki yerini gösterir. Kurutma ve eleme granülatörün işlevi değildir; hatta ayrı ekipmanlarla yapılır.
Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.
Dozajlama ve besleme: Toz hammaddeler ve geri dönen ince ürün tartımlı olarak tambura beslenir.
Islatma ve çekirdeklenme: Püskürtülen sıvı yatağı ıslatır; ince taneler tutunarak çekirdek oluşturur.
Granül büyümesi: Tambur dönüşüyle yuvarlanan çekirdekler katman katman büyür ve yuvarlaklaşır.
Nemli granül çıkışı: Granüller nemli hâlde kurutma, soğutma ve eleme hattına aktarılır.
Sıvı hazırlama: Su, buhar veya bağlayıcı çözelti proses reçetesine göre hazırlanır.
Dozaj ve püskürtme: Pompa ve nozullar sıvıyı ürün yatağının belirlenen bölgesine dağıtır.
Elek üstü ürün kırılarak, elek altı ince ürün ise doğrudan granülatör beslemesine geri döndürülür. Geri dönüş oranı proses dengesini belirleyen temel parametrelerden biridir.
02Uygulamalar
01Üre, fosfat ve potas gibi toz bileşenlerin ortak granül içinde birleştirildiği kompoze gübre hatları. Reçete, sıvı/katı oranı ve geri dönüş dengesi hedef tane boyutuna göre ayarlanır.
Gübre ve Granülasyon Tesisleri
02Kompost veya organik madde içeren karışımların mineral besinlerle granüle edildiği hatlar. Organik fraksiyonun nemi ve lif yapısı sıvı dozajını ve granül dayanımını belirler.
Organik Hammadde Kaynakları
03Tozuma sorunu olan mineral ve kimyasal ürünlerin taşınabilir, dozajlanabilir granül forma getirilmesi. Uygun bağlayıcı ve granül boyutu numune çalışmasıyla belirlenir.
Kimya ve Proses Endüstrisi
03Tasarım ve İmalat
PRO MAKİNA granülatör tamburlarını hammadde reçetesi, hedef kapasite, granül boyutu ve geri dönüş oranına göre projelendirir. Tambur gövdesi, iç yüzey, sıvı dağıtım sistemi ve tahrik grubu, hattaki kurutma ve eleme ekipmanlarıyla uyumlu olacak şekilde birlikte tasarlanır.
Hammadde ve Reçete
Bileşenler, tane boyutu, yığın yoğunluğu ve başlangıç nemi.
Kapasite ve Geri Dönüş
Saatlik ürün kapasitesi, geri dönüş oranı ve hedef granül boyutu.
Sıvı Sistemi
Sıvı türü, sıcaklığı, dozaj miktarı ve püskürtme bölgesi.
Mekanik Tasarım
Tambur ölçüleri, iç yüzey, tahrik sistemi ve taşıyıcı gruplar.
Hat Entegrasyonu
Dozajlama, kurutma, soğutma, eleme ve kırıcı ile bağlantılar.
Yeni bir reçetede granülasyon davranışı belirsizse sıvı ihtiyacı ve granül dayanımı numune çalışmasıyla doğrulanmalıdır.
04SSS
Hayır. Granülatör tamburunda ürüne sıvı eklenir ve granüller nemli hâlde çıkar. Nemin düşürülmesi hatta ayrı bir kurutma tamburunda, ürün sıcaklığının düşürülmesi ise soğutma tamburunda yapılır.
Reçeteye göre su, buhar veya uygun sıvı bağlayıcı çözeltiler kullanılabilir. Doğru sıvı ve miktar, hammaddenin davranışına bağlıdır; yeni reçetelerde numune çalışması önerilir.
Granül boyutu sıvı/katı oranı, geri dönüş oranı, tambur devri, eğimi ve doluluk seviyesiyle yönlendirilir. Hedef aralık dışındaki ürün eleme hattında ayrılarak geri döndürülür.
Elekten dönen ince ürün yeni granüller için çekirdek görevi görür ve tambur içindeki nem dengesini kurar. Geri dönüş oranı, granülasyonun kararlı ilerlemesi için belirleyici parametrelerden biridir.
Hammadde reçetesi, hedef kapasite, istenen granül boyut aralığı, kullanılacak sıvı veya bağlayıcı, mevcut kurutma ve eleme ekipmanı ile saha yerleşimi temel verilerdir.
05Kaynaklar
Teknik Teklif
Hammadde reçeteniz, hedef kapasiteniz ve granül boyutu beklentinize göre granülatör tamburunu ve hattaki bağlantılarını birlikte netleştirelim.
Reçete yeni ise numune bilgisi paylaşılması, sıvı ihtiyacının doğru belirlenmesine yardımcı olur.
Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.