Endüstriyel Tesis Çözümleri
PRO MAKİNA · Döner Tamburlu Kurutucu
Genel Bakış
PRO MAKİNA; silis kumu, perlit, talaş, maden ve mineral hammaddeler, organik gübre, granül gübre ve kurutmaya uygun farklı dökme katı malzemelerin nemini kontrollü şekilde düşürmek için endüstriyel kurutma tamburu tasarlar ve imal eder. Döner tamburlu kurutucu (rotary dryer), ürün özelliklerine göre projelendirilir.
Başlangıç ve hedef nem, kapasite, tane boyutu, yığın yoğunluğu, aşındırıcılık ve termal hassasiyet tasarımın temel girdileridir. Brülör tipi, hava debisi, iç kanat yapısı, ürünün kalış süresi ve toz yönetimi birlikte değerlendirilir.
Besleme sistemi, ısı üretim ünitesi, kurutma tamburu, fan, siklon, filtre, ürün tahliyesi ve elektrik-otomasyon ekipmanları proses ihtiyacına göre birlikte ele alınır. Komple kurutma sistemi kapsamı, sonraki soğutma, eleme ve depolama aşamalarıyla uyumlu olarak teknik teklifte belirlenir.
01Proses Akışı
Şema, tipik bir doğrudan ısıtmalı ve paralel akışlı kurutma hattını gösterir; ekipman seçimi ve sıralaması projeye göre değişir.
Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.
Yaş besleme: Bunker ve dozaj besleyici tambura düzenli ürün akışı sağlar.
Kurutma tamburu: Perdelenen ürün sıcak gazla temas ederek nemini bırakır.
Ürün çıkışı: Kuru ürün çıkış davlumbazından alınır.
Soğutma ve eleme: Ürün gerekirse soğutulur, elenir ve silo ya da paketlemeye aktarılır.
Sıcak gaz üretimi: Brülör ve yanma odası proses sıcaklığında gaz üretir.
Siklon: Egzoz gazındaki iri partiküller ön ayrılır.
Jet pulse filtre: İnce toz, emisyon gereksinimine uygun filtrede tutulur.
Proses fanı ve baca: Fan negatif basınç oluşturur; temiz gaz bacadan atılır.
Siklon ve filtrede tutulan ince malzeme, ürün kalitesine göre hatta geri kazandırılabilir veya ayrı toplanır.
02Uygulamalar
01Silis kumu ve kuvars kumunun hedef nem değerine düşürülmesi için tasarlanan döner tamburlu kurutucular. Aşınmaya dayanıklı gövde, özel kaldırıcı kanatlar ve uygun toz toplama sistemleriyle projelendirilir.
Silis Kumu Kurutma
02Ham perlitin tane yapısı korunarak kurutulması için geliştirilen döner tamburlu sistemler. Kontrollü tambur devri, uygun kanat geometrisi ve gaz hızıyla kırılma ve toz oluşumu sınırlandırılır.
Perlit Kurutma
03Ahşap talaşı ve uygun biyokütle hammaddelerinin nemini düşürmeye yönelik kurutma sistemleri. Proses sıcaklığı, ürün özellikleri, düzenli besleme ve gerekli yangın ve patlama güvenliği önlemleri birlikte değerlendirilir.
Talaş Kurutma
04Barit, kireç taşı ve kurutmaya uygun endüstriyel mineraller için projeye özel maden kurutma tamburu çözümleri. Malzemenin yoğunluğu, aşındırıcılığı, başlangıç nemi ve hedef ürün özelliklerine göre tasarlanır.
Mineral Kurutma
05Organik, organomineral ve uygun granül gübrelerin kontrollü kurutulmasına yönelik döner tamburlu sistemler. Ürün sıcaklığı, granül dayanımı ve kurutma sonrası soğutma ve eleme gereksinimleri dikkate alınır.
Gübre Kurutma
06Standart uygulamalar dışındaki endüstriyel hammaddeler ve özel proses ihtiyaçları için projeye özel tambur tasarımı ve imalatı. Malzeme özellikleri, kapasite ve çalışma koşullarına göre mühendislik çözümleri geliştirilir.
Özel Tambur Çözümleri
03Tasarım ve İmalat
PRO MAKİNA, kurutma tamburlarını hammadde özellikleri, saatlik kapasite, başlangıç ve hedef nem değerleri ile tesisin proses gereksinimlerine göre projelendirir. Tambur gövdesi, kaldırıcı kanatlar, tahrik sistemi ve yardımcı ekipmanlar bir bütün olarak değerlendirilir; kurutma tamburu imalatı bu proje verilerine göre yürütülür.
Hammadde Bilgileri
Malzeme türü, tane boyutu, yığın yoğunluğu ve aşındırıcılık.
Kapasite ve Nem
Saatlik yaş besleme, hedef kuru ürün kapasitesi, başlangıç ve hedef nem.
Isıtma ve Proses
Isı kaynağı, ürün sıcaklığı, hava debisi ve toz toplama gereksinimi.
Mekanik Tasarım
Tambur ölçüleri, gövde ve kanat malzemesi, tahrik sistemi ve taşıyıcı gruplar.
Tesis Entegrasyonu
Besleme, tahliye, soğutma, eleme, otomasyon ve mevcut tesis yerleşimi.
Talaş gibi yanıcı ürünlerde yangın ve toz patlaması riskleri proje aşamasında ayrıca değerlendirilir; ürün davranışı belirsizse numune testi yapılabilir.
04Galeri
05SSS
Gübre ve granül ürünler, kompost ve organik akışlar, silis kumu gibi mineraller, talaş ve biyokütle, arıtma çamuru ve digestat gibi yüksek nemli akışlar ile farklı dökme katı ürünlerde kullanılır. Uygunluk, ürünün nem, tane yapısı ve sıcaklık hassasiyetine göre değerlendirilir.
Kapasite yalnız ton/saat değeriyle değil; giriş nemi ile hedef çıkış nemi arasındaki farktan doğan buharlaşacak su miktarıyla birlikte belirlenir. Ürün yoğunluğu, çalışma süresi ve ısı kaynağı da hesaba dahil edilir.
Çap ve boy; kapasite, ürünün tambur içinde kalması gereken süre, doluluk oranı, hava debisi ve saha yerleşim kısıtları birlikte değerlendirilerek projeye özel belirlenir. Standart bir ölçü listesi üzerinden seçim yapılmaz.
Bu bileşenler her projede standart olarak dahil değildir. Brülör ve sıcak hava ünitesi, fan, siklon, filtre ve baca proje kapsamına göre birlikte projelendirilebilir; nihai kapsam teknik teklifte tanımlanır.
Malzeme seçimi ürünün aşındırıcılığı, korozyon davranışı ve çalışma sıcaklığına göre yapılır. Karbon çelik, paslanmaz veya aşınmaya dayanıklı bölgesel çözümler projeye göre değerlendirilir.
Ürün tipi, kapasite, giriş ve hedef çıkış nemi, ısı kaynağı, çalışma süresi ve saha koşulları paylaşıldıktan sonra proses değerlendirmesi yapılır; kapsam netleştikten sonra projeye özel teknik teklif hazırlanır. Ürün davranışı belirsizse numune testi istenebilir.
06Kaynaklar
Teknik Teklif
Kurutma tamburu için giriş-çıkış nemi, ürün tipi, ısı kaynağı, kapasite ve saha kısıtlarına göre size uygun teknik çözümü birlikte belirleyebiliriz.
Ürün davranışı belirsiz olduğunda laboratuvar analizi veya numune kurutma testi ile verilerin desteklenmesi gerekebilir.
Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.