Kurutma tamburu; yüksek nemli veya termal işlem gerektiren malzemelerin kontrollü ısı transferi ile istenen nem seviyesine düşürülmesi için kullanılır. Brülör, hava akışı, iç kaldırıcı geometri ve kalış süresi birlikte değerlendirilir.
Granül gübre, kompost türevleri, arıtma çamuru, mineral ürünler ve özel proses malzemeleri için farklı L/D oranlarında, özel iç flight tasarımlı ve saha koşullarına uygun kurutma tamburu imalatı yapılabilir.
Avantajlar
Kurutma tamburunda verim; termal yük, iç lifter tasarımı ve hava temas karakteri ile doğrudan ilişkilidir. Rotary drum dryer tasarımında tambur ölçüsü kadar proses kontrolü de belirleyicidir.
Teknik Özellikler
- Brülör ve sıcak gaz hattına uygun tambur gövdesi
- Yüksek verimli lifting flight tasarımı
- Ayarlanabilir devir aralığı
- Aşınma ve sıcaklığa dayanıklı iç yüzey seçenekleri
- Toz toplama ve hava hattı entegrasyonu
- Bakım dostu sürüş ve destek sistemi
Uygulama Alanları
- Granül gübre kurutma hatları
- Kompost ve organik madde kurutma
- Arıtma çamuru kurutma prosesleri
- Mineral ve dökme katı ürün hazırlama
- Termal proses hatları
Opsiyonel Ekipman
- Brülör sistemi
- Fan ve hava kanalı entegrasyonu
- İzolasyon kaplaması
- İç flight setleri
- Toz toplama bağlantısı
- PLC ve sıcaklık izleme sistemi
Yedek Parça
- Flight ve iç kaldırıcı elemanları
- Motor-redüktör grubu
- Ring ve destek ruloları
- Brülör yedekleri
- Rulman ve yataklar
- Sızdırmazlık parçaları
Galeri
Tambur sistemleri için doğru makina çözümünü birlikte netleştirelim
Kurutma Tamburu için kapasite, proses ve saha verilerinize göre teknik çözüm talebinizi bize iletebilirsiniz. Granülatör tamburu, kurutma tamburu, soğutma tamburu, kaplama tamburu ve kompost tamburu için kapasite, proses ve saha verilerinize uygun teknik çözümü birlikte belirleyelim.