01Kimyasal Proses Tesisleri
Kapalı sistemde ve basınç altında yürütülmesi gereken kimyasal proses adımları. Basınç, sıcaklık ve malzeme seçimi prosesin kimyasına ve güvenlik değerlendirmesine göre yapılır.
Kimya ve Proses EndüstrisiBasınçlı Reaktör – Basınç Altında Yürütülen Prosesler İçin Kapalı Gövde
PRO MAKİNA · Basınçlı Reaktör
- Görev
- Basınç altında yürütülmesi gereken prosesler
- Tasarım basıncı ve sıcaklığı
- Proses verisiyle belirlenir
- Gövde
- Silindirik gövde, bombeli kapaklar, flanşlı bağlantılar
- Emniyet
- Ölçüm ve emniyet donanımı proses riskine göre
Genel Bakış
Basınçlı Prosesler İçin Projeye Özel Reaktör Gövdesi
Basınçlı reaktör, prosesin atmosfer basıncında yürütülemediği durumlarda kullanılan kapalı proses gövdesidir. Sıcaklıkla birlikte buhar basıncı yükselen sıvılar, gaz fazı içeren prosesler veya kapalı sistemde tutulması gereken reaksiyonlar bu gruba girer.
Gövde; silindirik kabuk, bombeli kapaklar, flanşlar ve nozullardan oluşur. Et kalınlıkları tasarım basıncı ve sıcaklığı, seçilen malzeme ve korozyon payından hesaplanır. Uygulanacak tasarım kodu ve yasal belgelendirme, ekipmanın kurulacağı ülkenin mevzuatına ve proje şartnamesine göre proje başında netleştirilir.
Isıtma, soğutma veya karıştırma gereksinimi prosese göre değerlendirilir. Karıştırıcı kullanılan basınçlı reaktörlerde mil sızdırmazlığı, çalışma basıncına ve proses akışkanına uygun olarak seçilir.
01Proses Akışı
Basınçlı Reaktör Proses Akışı
Şema, hammaddelerin reaktöre beslendiği, kapalı gövdede kontrollü basınç ve sıcaklık altında işlendiği ve prosedüre uygun şekilde tahliye edildiği genel akışı gösterir. Adımların sırası ve çalışma koşulları prosese göre belirlenir.
Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.
Ürün hattı
- 1
Hammadde besleme: Hammaddeler proses prosedüründe tanımlanan sırayla kapalı gövdeye alınır.
- 2
Kontrollü basınçlı proses: Proses, tasarım sınırları içinde kalan basınç ve sıcaklıkta yürütülür.
- 3
Basınç ve sıcaklık kontrolü: Basınç ve sıcaklık sürekli ölçülür; emniyet donanımı aşırı basınca karşı korur.
- 4
Prosedüre uygun tahliye: Basınç güvenli seviyeye indirildikten sonra ürün sonraki adıma aktarılır.
Isıtma / soğutma hattı (gerekirse)
- A
Isıtma veya soğutma: Proses gerektirirse ceket veya serpantine ısıtma ya da soğutma akışkanı verilir.
- B
Akışkan dönüşü: Akışkan tesisin yardımcı devresine geri döner.
Tahliye, basıncın proses prosedüründe tanımlanan güvenli seviyeye düşürülmesinden sonra yapılır. Emniyet donanımı proses risk değerlendirmesine göre seçilir.
02Uygulamalar
Basınçlı Reaktör Uygulama Alanları
01
02Gübre ve Tarım Kimyasalları
Gübre ve tarım kimyasalı üretiminde kapalı sistem veya basınç gerektiren adımlar. Atmosferik karıştırıcılı reaktörle yürütülebilen işlerde basınçlı reaktör gerekmez; seçim proses verisiyle yapılır.
Gübre ve Granülasyon Tesisleri
03Tasarım ve İmalat
Projeye Özel Basınçlı Reaktör Tasarımı ve İmalatı
PRO MAKİNA basınçlı reaktörleri müşterinin proses verisiyle doğrulanan tasarım koşullarına göre projelendirir. Gövde geometrisi, bombeli kapaklar, flanş ve nozul yerleşimi, malzeme, sızdırmazlık, ölçüm ve emniyet donanımı birlikte değerlendirilir.
- Doğrulanmış tasarım koşullarına göre gövde
- Proses akışkanına uygun malzeme
- Basınca uygun sızdırmazlık
- Basınç ve sıcaklık ölçümü, emniyet donanımı
Proses Tasarım Verileri
- 01
Proses ve Ürün
Prosesin amacı, hammaddeler ve proses akışkanının özellikleri.
- 02
Tasarım Koşulları
Tasarım ve çalışma basıncı ile tasarım ve çalışma sıcaklığı.
- 03
Gövde ve Bağlantılar
Hacim, gövde geometrisi, bombeler, flanşlar ve nozullar.
- 04
Malzeme
Proses akışkanına uygun malzeme ve korozyon payı.
- 05
Emniyet ve Bakım
Emniyet donanımı, ölçüm noktaları, sızdırmazlık ve muayene erişimi.
Tasarım basıncı, sıcaklık, et kalınlığı, test basıncı, tasarım kodu ve belgelendirme proje verisiyle belirlenir. Bu sayfada herhangi bir değer, sertifika veya standart uygunluğu beyan edilmez.
04Galeri
Basınçlı Kap Gövdeleri
05SSS
Basınçlı Reaktör Hakkında Sık Sorulan Sorular
Basınçlı reaktör nedir?
Prosesin atmosfer basıncında yürütülemediği durumlarda kullanılan, basınca dayanacak şekilde tasarlanmış kapalı proses gövdesidir.
Basınçlı reaktörün çalışma basıncı nedir?
Sabit bir değer yoktur. Tasarım ve çalışma basıncı ile sıcaklığı prosesinize göre belirlenir; gövde ve malzeme kalınlıkları bu değerlerden hesaplanır.
Hangi tasarım kodu ve belgelendirme uygulanır?
Uygulanacak tasarım kodu ve yasal belgelendirme, ekipmanın kurulacağı ülkenin mevzuatına ve proje şartnamesine göre teklif aşamasında netleştirilir.
Karıştırıcılı reaktörden farkı nedir?
Karıştırıcılı reaktörler çoğunlukla atmosfer basıncında çalışır. Basınçlı reaktör ise basınca göre hesaplanmış gövde, bağlantı, sızdırmazlık ve emniyet donanımı gerektirir.
Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Prosesin amacı, ürün ve proses akışkanı, tasarım ve çalışma basıncı, tasarım ve çalışma sıcaklığı, hacim ve talep edilen tasarım kodu veya belgelendirme bilgisi temel verilerdir.
06Kaynaklar
İlgili Makina ve Tesis Sayfaları
Karıştırıcılı ReaktörlerKarıştırma gerektiren sıvı proseslerin yürütüldüğü reaktör.Soğutma TanklarıSıcak sıvı ürünün kontrollü soğutulduğu proses tankı.Stok TanklarıSıvı ürün ve hammaddelerin güvenli depolanması.Reaktörler ve TanklarSıvı hazırlama, karıştırma ve depolama tankları.
Teknik Teklif
Basınçlı reaktör için teknik teklif alın
Proses verileriniz ve tasarım koşullarınıza göre basınçlı reaktörü birlikte değerlendirelim.
Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler
- Prosesin amacı ve ürün
- Proses akışkanı ve korozyon koşulları
- Tasarım ve çalışma basıncı
- Tasarım ve çalışma sıcaklığı
- Hacim ve ısıtma, soğutma veya karıştırma ihtiyacı
- Talep edilen tasarım kodu veya belgelendirme