Endüstriyel Tesis Çözümleri
PRO MAKİNA · Karıştırıcılı Reaktör
Genel Bakış
Karıştırıcılı reaktör, sıvı veya sıvı-katı bileşenlerin bir karıştırıcı ile sürekli hareket ettirilerek homojen hâle getirildiği ve prosesin gerektirdiği sıcaklık, süre ve besleme sırasının kontrol edildiği proses gövdesidir. Karışım, çözündürme, ekstraksiyon veya kimyasal reaksiyon adımlarında kullanılabilir.
Karıştırma performansını belirleyen başlıca unsurlar; karıştırıcı tipi (pervane, türbin, çapa vb.), kanat çapı ve geometrisi, devir, tank içindeki yerleşim ve akış kırıcılardır. Bu seçimler ürünün viskozitesi, yoğunluğu, katı oranı ve prosesin amacına göre yapılır.
Proses ısıtma veya soğutma gerektiriyorsa gövdeye ceket ya da tank içine serpantin eklenebilir. Reaktörün basınç altında çalışıp çalışmayacağı prosese göre belirlenir; atmosferik çalışan karıştırıcılı reaktörler basınçlı reaktör değildir.
01Proses Akışı
Şema, hammaddelerin reaktöre beslenip kontrollü karıştırma altında işlendiği ve proses kontrolünden sonra tahliye edildiği genel akışı gösterir. Besleme sırası, süre ve sıcaklık ürünün reçetesine göre belirlenir.
Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.
Hammadde besleme: Sıvı bileşenler pompayla, katı bileşenler kapaktaki besleme ağzından reçete sırasına göre alınır.
Kontrollü karıştırma: Karıştırıcı, ürünün viskozitesine uygun devirde karışımı homojen tutar.
Proses kontrolü: Sıcaklık, seviye ve süre izlenir; gerekirse numune alınarak ürün kontrol edilir.
Ürün tahliyesi: Hazır ürün alt tahliye vanasından stok tankına, filtrasyona veya dolum hattına aktarılır.
Isıtma veya soğutma: Proses gerektirirse ceket veya serpantine ısıtma ya da soğutma akışkanı verilir.
Akışkan dönüşü: Akışkan tesisin yardımcı devresine geri döner.
Isıtma veya soğutma devresi yalnızca proses gerektiriyorsa eklenir; şemada kesikli hat olarak gösterilmiştir.
02Uygulamalar
01Leonardit gibi humik madde kaynaklarının alkali çözelti içinde karıştırılarak ekstrakte edilmesi. Katı oranı, süre ve sıcaklık hammadde analizine göre belirlenir; çözünmeyen kısım sonraki adımda ayrılır.
Gübre ve Granülasyon Tesisleri
02Gübre hammaddelerinin su ve katkılarla karıştırılarak homojen sıvı veya süspansiyon ürüne getirilmesi. Amaç yalnızca katıyı çözmekse çözündürme tankı daha sade bir çözüm olabilir.
Çözündürme Tankları
03Arıtma tesislerinde kullanılan koagülan, pH düzeltici veya polimer çözeltilerinin hazırlanıp homojen tutulması. Polimer çözeltilerinde yapıyı korumak için düşük devirli karıştırma tercih edilir.
Atık Su Çamuru ve Arıtma Çözümleri
03Tasarım ve İmalat
PRO MAKİNA karıştırıcılı reaktörleri prosesin amacına, çalışma hacmine, ürünün viskozite ve yoğunluğuna, katı oranına ve korozyon koşullarına göre projelendirir. Gövde, karıştırıcı ve tahrik grubu, sızdırmazlık, bağlantılar ve ölçüm noktaları birlikte tasarlanır.
Proses Amacı
Karışım, çözündürme, ekstraksiyon veya reaksiyon; hammaddeler ve reçete.
Hacim ve Ürün
Çalışma hacmi, viskozite, yoğunluk ve katı oranı.
Karıştırıcı ve Tahrik
Karıştırıcı tipi, kanat geometrisi, devir, motor-redüktör, mil ve yataklama.
Malzeme ve Sızdırmazlık
Korozyon dayanımı, mil sızdırmazlığı ve bakım kapakları.
Ölçüm ve Otomasyon
Sıcaklık ve seviye ölçümü, besleme ve tahliye bağlantıları, tesis entegrasyonu.
Reaktör hacmi, karıştırıcı devri ve tahrik gücü ürün ve proses verisine göre hesaplanır; sayfada genel değer verilmez.
04SSS
Sıvı veya sıvı-katı bileşenlerin karıştırıcı ile homojen hâle getirildiği ve prosesin gerektirdiği sıcaklık, süre ve besleme sırasının kontrol edildiği proses ekipmanıdır.
Ürünün viskozitesi, yoğunluğu, katı oranı ve prosesin amacı belirleyicidir. Düşük viskozitede pervane veya türbin, yüksek viskozitede çapa tipi karıştırıcılar değerlendirilir.
Her karıştırıcılı reaktör basınçlı çalışmaz. Proses basınç gerektirmiyorsa atmosferik tasarım yeterlidir; basınç gereken durumlarda basınçlı reaktör ayrıca değerlendirilir.
Proses gerektirirse gövdeye ceket veya tank içine serpantin eklenerek ısıtma ya da soğutma yapılabilir. Yöntem ve yüzey alanı proses verisine göre belirlenir.
Prosesin amacı, hammaddeler ve reçete, çalışma hacmi, ürün viskozitesi ve yoğunluğu, sıcaklık ihtiyacı ve kimyasal özellikler temel verilerdir.
05Kaynaklar
Teknik Teklif
Prosesiniz, hammaddeleriniz ve çalışma hacminize göre karıştırıcılı reaktörü birlikte netleştirelim.
Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.