Заводы по производству удобрений — под ключ от приёма до фасовки
Pro Makina проектирует и строит комплектные заводы удобрений: линии гранулированных NPK и органоминеральных удобрений на базе барабанной грануляции, заводы порошковых смесей и линии приготовления жидких удобрений. Одна инженерная команда выполняет проект, оборудование, автоматизацию и пусконаладку.
Типы заводов в нашем портфеле
Заводы гранулированных NPK
Линии барабанной грануляции с сушкой, охлаждением, грохочением, покрытием и фасовкой.
Органоминеральные заводы
Линии, соединяющие органику (компост, помёт) с минеральными питательными веществами в гранулах.
Заводы порошковых смесей
Линии дозирования и смешивания порошковых NPK и специальных рецептур.
Заводы жидких удобрений
Линии растворения, реакции и розлива жидких NPK, органоминеральных и биостимуляторов.
Линии «компост → удобрение»
Грануляция дозревшего компоста в товарные гранулированные продукты.
Линия грануляции как единый процесс
Завод гранулированных удобрений — это контур, а не ряд машин: дозирование питает гранулятор, сушилка задаёт влажность, охладитель стабилизирует температуру, грохоты делят поток, дробилка возвращает крупную фракцию, покрытие и фасовка завершают продукт. Показатели каждой машины зависят от соседних — поэтому мы сначала считаем массовый баланс всего контура и только потом размеры отдельных барабанов.
Гибкость по рецептурам закладывается с самого начала: несколько линий дозирования, управление влажностью грануляции и конфигурации грохотов позволяют одному заводу выпускать семейство рецептур. Назовите целевые продукты и производительности — и мы спроектируем линию под этот портфель.
Данные для предложения по заводу
| Проектный параметр | Роль в проекте |
|---|---|
| Целевые продукты и рецептуры | Технологическая схема и состав оборудования |
| Производительность (т/ч или т/год) | Расчёт линии и потребности в энергоресурсах |
| Доступное сырьё | Основа проектирования дозирования, грануляции и сушки |
| Топливо и энергоресурсы площадки | Выбор горелок и энергетическая концепция |
| Существующее здание или гринфилд | Компоновка и объём металлоконструкций |
Производительность завода и размеры оборудования рассчитываются из вашего портфеля продуктов и анализов сырья.
Почему Pro Makina
Производство в Турции
Проектирование и изготовление выполняются на собственном производстве в Эскишехире (Турция) под полным инженерным контролем.
Проектный подход
Каждая машина рассчитывается под ваше сырьё, влажность и требуемую производительность, а не продаётся по каталогу.
Опыт экспортных поставок
Мы готовим международные технические предложения, отгрузочную документацию и обеспечиваем шеф-монтаж и пусконаладку.
Единая зона ответственности
Технологическое проектирование, изготовление, автоматизация и ввод в эксплуатацию — в руках одной инженерной команды.
Часто задаваемые вопросы
Какой диапазон производительности покрывают ваши заводы?
Линии проектируются под проект из вашей годовой цели и часов работы; мы рассчитываем контур грануляции и энергоресурсы соответственно, а не предлагаем фиксированные модели заводов.
Может ли один завод выпускать и органоминеральные, и NPK продукты?
Да: при соответствующей гибкости дозирования и управлении влажностью грануляции один контур ведёт семейство продуктов; диапазон рецептур должен быть определён на этапе проектирования.
Входят ли автоматизация и электрика в объём?
Да — шкафы MCC, управление на ПЛК, ведение рецептур и отчётность входят в наш объём под ключ вместе с шеф-монтажом и пусконаладкой.
Сколько длится проект завода?
Срок зависит от объёма и готовности площадки; предложение содержит график проекта по стадиям: инжиниринг, изготовление, поставка, монтаж и пусконаладка.
Связанное оборудование и решения
Расскажите о вашем проекте
Отправьте нам данные о сырье, требуемой производительности и технологическом процессе. Наши инженеры изучат задачу и подготовят техническое предложение под ваш проект.
Заводы по производству удобрений — под ключ от приёма до фасовки
Окончательные размеры, производительность и мощность привода определяются индивидуально для каждого проекта — на основе анализа сырья, влажности и технологических расчётов.