Промышленные заводские решения
PRO MAKINA · Барабанный гранулятор
Обзор
Барабанный гранулятор — технологическое оборудование, в котором мелкодисперсное или порошковое сырьё смачивается водой, паром или жидким связующим и за счёт вращения превращается в гранулы. В перекатывающемся слое мелкие частицы слипаются, образуют зародыши и послойно нарастают до округлых гранул.
Диаметр, длина, наклон, частота вращения и внутренняя геометрия барабана определяются целевым размером гранул, долей ретура, соотношением жидкость/твёрдое и требуемой прочностью. Место и способ подачи жидкости на слой напрямую влияют на гранулометрический состав.
Гранулятор не сушит продукт: гранулы выходят влажными и набирают прочность только после сушки. Поэтому барабан проектируется вместе с дозированием, сушкой, охлаждением, грохочением и линией ретура как единый процесс.
01Технологическая схема
Схема показывает место гранулятора в типовой линии мокрой грануляции. Сушка и грохочение не являются функциями гранулятора и выполняются отдельным оборудованием.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Дозирование и подача: Порошковое сырьё и возвратная мелочь подаются в барабан весовым дозированием.
Смачивание и зародышеобразование: Распылённая жидкость смачивает слой; мелкие частицы слипаются в зародыши.
Рост гранул: Перекатываясь в барабане, зародыши послойно растут и округляются.
Выгрузка влажных гранул: Влажные гранулы передаются на сушку, охлаждение и грохочение.
Приготовление жидкости: Вода, пар или раствор связующего готовятся по рецептуре.
Дозирование и распыление: Насос и форсунки подают жидкость в заданную зону слоя.
Крупная фракция измельчается, а мелкая возвращается непосредственно в питание гранулятора. Доля ретура — один из ключевых параметров баланса процесса.
02Применение
01Линии комплексных удобрений, где порошковые компоненты — карбамид, фосфаты и калий — объединяются в одной грануле. Рецептура, соотношение жидкость/твёрдое и ретур настраиваются под целевой размер.
Заводы удобрений
02Линии, где компост или органическое вещество гранулируется вместе с минеральными элементами питания. Влажность и волокнистость органики определяют дозирование жидкости и прочность гранул.
Источники органического сырья
03Перевод пылящих минеральных и химических порошков в гранулы, удобные для транспортировки и дозирования. Подходящее связующее и размер гранул подтверждаются испытанием образцов.
Химическая промышленность
03Проектирование и производство
PRO MAKINA проектирует барабанные грануляторы исходя из рецептуры сырья, производительности, размера гранул и доли ретура. Корпус барабана, внутренняя поверхность, система распределения жидкости и привод разрабатываются совместно и согласуются с сушильным и грохотильным оборудованием линии.
Сырьё и рецептура
Компоненты, крупность, насыпная плотность и начальная влажность.
Производительность и ретур
Часовая производительность, доля ретура и целевой размер гранул.
Система жидкости
Тип жидкости, температура, расход и зона распыления.
Механическая часть
Размеры барабана, внутренняя поверхность, привод и опоры.
Интеграция в линию
Связь с дозированием, сушкой, охлаждением, грохочением и дроблением.
Если поведение новой рецептуры при грануляции неизвестно, потребность в жидкости и прочность гранул следует подтвердить испытанием образцов.
04Вопросы и ответы
Нет. В грануляторе к продукту добавляется жидкость, и гранулы выходят влажными. Влага удаляется в отдельном сушильном барабане, а температура снижается в охладительном барабане.
В зависимости от рецептуры применяются вода, пар или подходящие растворы связующего. Выбор жидкости и её количество зависят от поведения сырья; для новых рецептур рекомендуется испытание образцов.
Размер гранул задаётся соотношением жидкость/твёрдое, долей ретура, скоростью вращения, наклоном и степенью заполнения барабана. Продукт вне целевого диапазона отделяется на грохоте и возвращается.
Возвратная мелочь служит зародышами для новых гранул и помогает поддерживать баланс влажности в барабане. Доля ретура — один из определяющих параметров стабильной грануляции.
Рецептура сырья, производительность, требуемый диапазон размеров гранул, используемая жидкость или связующее, имеющееся сушильное и грохотильное оборудование и планировка площадки.
05Материалы
Техническое предложение
Сообщите рецептуру, производительность и требования к размеру гранул — вместе определим гранулятор и его связи с оборудованием линии.
Для новой рецептуры данные об образце помогают точно определить потребность в жидкости.
На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.