01Стабилизация осадка сточных вод
Перевод обезвоженного осадка в более стабильное и удобное для обращения состояние термообработкой. Целевые условия зависят от дальнейшего использования или пути утилизации осадка.
Осадок сточных вод и очисткаБарабан стерилизации и стабилизации – термообработка органических материалов
PRO MAKINA · Барабан термообработки и стабилизации
- Задача
- Контролируемая термообработка и стабилизация
- Сырьё
- Осадок сточных вод, дигестат, органика
- Источник тепла
- Горячий воздух или пар по проекту
- Основа расчёта
- Целевые температура, время и поток
Обзор
Контролируемая термообработка органических материалов
Барабан стерилизации и стабилизации — оборудование термообработки, в котором осадок сточных вод, дигестат, органические отходы и подобные материалы перемешиваются во вращающемся барабане и выдерживаются при заданной температуре в течение заданного времени. Цель — привести продукт в более стабильное, контролируемое по запаху и удобное для обращения состояние для последующих этапов.
В центре проекта — температура и время пребывания: источник тепла (горячий воздух или пар), длина и скорость барабана определяются совместно, чтобы весь продукт достигал целевого состояния. Влажность и липкость продукта влияют на выбор внутренних элементов и доступ для очистки.
Целевые значения температуры и времени определяются на стадии проекта в зависимости от вида продукта, применимых норм и условий разрешения. Отсасываемые из барабана газы и пары направляются на очистку для контроля запахов.
01Технологическая схема
Технологическая схема линии термообработки
Схема показывает типовое место барабана термообработки на линии осадка или органических отходов, источник тепла и линию газа и запахов. Обезвоживание, сушка и компостирование выполняются отдельным оборудованием.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Продуктовая линия
- 1
Подача: Обезвоженный осадок или органический продукт подаётся равномерно и контролируемо.
- 2
Нагрев: Продукт перемешивается в барабане и нагревается до целевой температуры.
- 3
Выдержка: Время пребывания удерживает продукт в целевом состоянии заданное время.
- 4
Выгрузка и следующий этап: Продукт идёт на охлаждение, промежуточное хранение или в следующий процесс.
Линия тепла и газа
- A
Источник тепла: Генератор горячего воздуха или подключение пара по проекту подаёт тепло в барабан.
- B
Очистка газа и запахов: Отсасываемые газ и пары направляются на очистку.
Следующий этап для продукта после барабана (сушка, компостирование, хранение или утилизация) определяется концепцией объекта.
02Применение
Области применения барабана термообработки
01
02Дигестат и биологические побочные продукты
Термообработка дигестата биогазовых установок и подобных продуктов перед следующим процессом. Влажность и сыпучесть продукта определяют конструкцию подачи.
Компостирование осадка
03Предварительная обработка органики
Подготовка фракций органических отходов контролируемой термообработкой перед компостированием или другими процессами. Условия определяются применимыми нормами и разрешением объекта.
Комплекс переработки органики03Проектирование и производство
Проектирование и изготовление барабанов термообработки
PRO MAKINA проектирует барабаны термообработки и стабилизации исходя из вида продукта, производительности, целевых температуры и времени и источника тепла на объекте. Корпус, внутренние элементы, уплотнения, подвод тепла, отсос газа и точки измерения разрабатываются совместно.
- Корпус для термообработки
- Точки измерения и контроля температуры
- Подключение отсоса газа и очистки запахов
- Доступ для очистки и обслуживания
Исходные данные для проектирования
- 01
Данные продукта
Вид продукта, содержание сухого вещества, плотность и липкость.
- 02
Целевые условия
Температура и время по нормам и разрешению.
- 03
Источник тепла
Генератор горячего воздуха, пар или имеющийся источник.
- 04
Газ и запахи
Объём отсасываемого газа, пахучие вещества и метод очистки.
- 05
Интеграция в объект
Связь с обезвоживанием, сушкой, компостированием и хранением.
Целевые значения температуры и времени на этой странице не приводятся; для каждого проекта они определяются совместно по нормам, свойствам продукта и условиям разрешения.
04Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы о барабане стерилизации и стабилизации
Делает ли барабан продукт стерильным?
Барабан выполняет контролируемую термообработку, но сам по себе не гарантирует стерильность или удаление конкретных патогенов. Достижение целевого гигиенического состояния подтверждается анализами согласно нормам.
При какой температуре и времени он работает?
Целевые температура и время определяются на стадии проекта по виду продукта, применимым нормам и разрешению объекта. Длина, скорость барабана и источник тепла рассчитываются под эти цели.
Какие источники тепла можно использовать?
В зависимости от проекта — генератор горячего воздуха или подключение пара. Если на объекте есть сбросное тепло или пар, оценивается возможность интеграции.
Как контролируются запахи?
Барабан работает под разрежением, отсасываемые газ и пары направляются на очистку. Метод выбирается по объёму газа, пахучим веществам и разрешению объекта.
Какие данные нужны для предложения?
Вид продукта и содержание сухого вещества, суточная или часовая производительность, целевые температура и время (или применимые нормы), источник тепла и следующий этап процесса.
05Материалы
Связанное оборудование и линии
Заводы сушки осадкаКонцепция и оборудование установки сушки осадка.Компост из осадкаКонцепция подготовки осадка сточных вод к компостированию.Компостный барабанВращающийся компостный реактор для предварительной стабилизации органики.Сушильный барабанВращающийся барабан, снижающий влажность гранул и сыпучих материалов горячим газом.
Смежные группы оборудования:Транспортные системыСилосы и системы подачиСистемы пылеулавливанияГрохоты
Техническое предложение
Запросите техническое предложение на барабан термообработки
Сообщите продукт, производительность и целевые условия — вместе определим барабан, источник тепла и газовую линию.
Данные для технического предложения
- Вид продукта и содержание сухого вещества
- Суточная или часовая производительность
- Целевые температура и время / нормы
- Источник тепла (воздух, пар, сбросное тепло)
- Требования к очистке газа и запахов
- Следующий этап процесса и данные площадки
Результаты имеющихся анализов продукта позволяют точнее оценить условия процесса.