PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Ленточный весовой дозатор – весовая подача с регулированием расхода в непрерывном потоке

Закрытый короткий ленточный весовой дозатор с верхней загрузкой

PRO MAKINA

Назначение
Подача с регулированием расхода в непрерывном потоке
Измерение
Расход по нагрузке и скорости ленты
Регулирование
Скорость ленты через преобразователь
Учёт
Суммарный тоннаж и расход, PLC/SCADA

Обзор

Непрерывный поток, а не замесы: дозатор, который измеряет и удерживает расход

Ленточный весовой дозатор — гравиметрический ленточный питатель, который взвешивает сыпучий продукт из бункера во время транспортирования по короткой ленте и подаёт его в следующий процесс с заданным расходом. В отличие от микро- и макродозирования он не взвешивает порциями, а непрерывно питает гранулятор, смеситель или технологическую линию.

Весовой участок ленты опирается на весовой мост на тензодатчиках, измеряющий нагрузку продукта на ленте. Скорость ленты измеряется датчиком скорости. Контроллер перемножает нагрузку на скорость, получает мгновенный расход, сравнивает его с заданием и через преобразователь частоты изменяет скорость ленты. Даже при изменении потока продукта расход возвращается к заданию.

Закрытый корпус ограничивает пылевыделение пылящих продуктов; выпуск питающего бункера формирует на ленте стабильный слой продукта. Суммарный тоннаж и расход передаются в PLC или SCADA.

01Технологическая схема

Технологическая схема ленточного весового дозатора

Схема показывает приём продукта из питающего бункера на ленту, расчёт расхода по взвешиванию и скорости, регулирование скорости ленты и непрерывную подачу в следующий процесс. Питающий бункер и гранулятор — отдельное оборудование.

Технологическая схема ленточного весового дозатораЛиния продукта: питающий бункер, ленточный весовой дозатор с весовым мостом и измерением скорости, гранулятор или линия. Управление: расход, задание и скорость ленты.ЛИНИЯ ПРОДУКТА1Питающий бункерВход продукта2ВЕСОВОЙ ДОЗАТОРрасход по весу и скорости3Гранулятор / линияНепрерывная подача

Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.

Линия продукта

  1. 1

    Вход из бункера: Продукт поступает на ленту из выпуска питающего бункера.

  2. 2

    Транспортирование: Лента проводит продукт через весовой участок.

  3. 3

    Взвешивание и скорость: Тензодатчики измеряют нагрузку, датчик — скорость ленты.

  4. 4

    Непрерывная подача: Продукт подаётся с заданным расходом в гранулятор, смеситель или линию.

Регулирование расхода

  1. A

    Мгновенный расход: Массовый расход вычисляется по нагрузке и скорости ленты.

  2. B

    Сравнение с заданием: Вычисленный расход сравнивается с заданным.

  3. C

    Коррекция скорости: Преобразователь изменяет скорость ленты, приближая расход к заданию.

Стабильность измерения зависит от равномерного слоя продукта на ленте, чистоты ленты и обслуживания весового моста.

02Применение

Области применения ленточных весовых дозаторов

Гранулы компактированного хлорида калия01

Непрерывная подача перед гранулятором

Непрерывная подача сырья удобрений в гранулятор в рецептурном соотношении. Отдельный дозатор на каждый компонент сохраняет соотношения через расходы.

Барабанный гранулятор
Доломитовый карьер02

Подача минералов

Подача минералов и дроблёных материалов в технологическую линию с регулированием расхода. Для абразивных продуктов подбираются лента и уплотнение бортов.

Горное дело и переработка минералов
Гранулы клинкера03

Непрерывные линии сыпучих материалов

Подача продукта с регулируемым расходом в начале линий ленточных конвейеров. Транспортный конвейер — отдельное оборудование; расход задаёт дозатор.

Ленточный конвейер
Чертёж ленточного дозатора под питающим бункером с закрытым разгрузочным кожухом

03Проектирование и производство

Проектирование и изготовление ленточных весовых дозаторов

PRO MAKINA проектирует ленточные весовые дозаторы исходя из продукта, диапазона расхода, питающего бункера и подключения к следующему процессу. Ширина ленты и диапазон скорости, весовой мост и тензодатчики, датчик скорости и управление подбираются совместно.

  • Весовой мост на тензодатчиках
  • Измерение скорости ленты
  • Регулирование расхода преобразователем
  • Закрытый корпус и пылеподавление

Исходные данные для проектирования

  1. 01

    Продукт

    Вид продукта, крупность, насыпная плотность, сыпучесть и влажность.

  2. 02

    Диапазон расхода

    Минимальный и максимальный заданный расход и соотношения рецепта.

  3. 03

    Лента и скорость

    Ширина ленты, диапазон скорости и нагрузка продукта на ленте.

  4. 04

    Взвешивание и измерение

    Весовой мост, расстановка тензодатчиков и датчик скорости.

  5. 05

    Управление и подключение

    PLC/SCADA, суммарный тоннаж, питающий бункер и следующее оборудование.

Диапазон расхода, точность, ширина и скорость ленты определяются по данным продукта и процесса; общие значения не приводятся.

04Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о ленточных весовых дозаторах

Что такое ленточный весовой дозатор?

Гравиметрический ленточный питатель, который взвешивает продукт при транспортировании, вычисляет мгновенный расход и непрерывно подаёт продукт с заданным расходом, регулируя скорость ленты.

Чем он отличается от конвейерных весов?

Конвейерные весы измеряют расход на конвейере, но не изменяют его. Весовой дозатор регулирует измеренный расход скоростью ленты и удерживает задание.

Как вычисляется мгновенный расход?

Тензодатчики измеряют нагрузку ленты на весовом участке, датчик — скорость ленты. Контроллер вычисляет массовый расход и суммирует тоннаж.

Чем он отличается от микро- и макродозирования?

Микро- и макродозирование взвешивают компоненты порциями в весовом бункере. Ленточный весовой дозатор измеряет и регулирует расход в непрерывном потоке.

Какие данные нужны для предложения?

Вид продукта и насыпная плотность, крупность, требуемый диапазон расхода, питающий бункер, следующее оборудование и автоматика.

05Материалы

Связанное оборудование и линии

Техническое предложение

Запросите техническое предложение на ленточный весовой дозатор

Сообщите продукт, диапазон расхода и процесс, который нужно питать, — вместе определим дозатор.

Данные для технического предложения

  • Вид продукта и насыпная плотность
  • Крупность и сыпучесть
  • Минимальный и максимальный расход
  • Данные питающего бункера
  • Питаемое оборудование
  • Интеграция PLC/SCADA
WWhatsApp

Настройки cookie

На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.