PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Макродозирование – весовая подача компонентов рецепта в больших количествах

Чертёж системы макродозирования с нержавеющими бункерами над общим весовым бункером

PRO MAKINA

Назначение
Весовое дозирование компонентов больших масс
Подача
Вибрационная выгрузка из бункеров
Взвешивание
Общий весовой бункер на тензодатчиках
Управление
Рецепт с панели оператора и PLC

Обзор

Порционное взвешивание компонентов рецепта в больших количествах

Макродозирование обеспечивает весовое дозирование компонентов, используемых в рецепте в гораздо больших количествах, чем микродобавки, — минералов, соли, DCP, мраморной муки и наполнителей. Для таких масс применяются более крупные бункеры и весы с более широким диапазоном.

Компоненты хранятся в бункерах, расположенных над общим весовым бункером. По очерёдности рецепта включается вибрационная выгрузка нужного бункера, и продукт поступает в весовой бункер на тензодатчиках. При приближении к заданной массе подача прекращается; продукт, находящийся в падении, учитывается системой управления.

Гибкие соединения между весовым бункером, расходными бункерами и нижестоящим оборудованием предотвращают пылевыделение и отделяют взвешивание от механических нагрузок. После завершения замеса бункер разгружается в смеситель или сборную линию.

01Технологическая схема

Технологическая схема макродозирования

Схема показывает подачу компонентов из бункеров вибрационной выгрузкой в весовой бункер, поочерёдное взвешивание по рецепту и передачу в смеситель или сборную линию после завершения замеса. Силос, смеситель и сборный конвейер — отдельное оборудование.

Технологическая схема макродозированияЛиния продукта: бункеры сырья, вибрационная выгрузка и весовой бункер на тензодатчиках, смеситель или сборная линия.ЛИНИЯ ПРОДУКТА1Бункеры сырьяИз силоса или бункера2МАКРОДОЗИРОВАНИЕвибровыгрузка, порционное взвешивание3Весовой бункерЗамес готов4Смеситель / сборСледующий процесс

Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.

Линия продукта

  1. 1

    Бункеры сырья: Каждый компонент хранится в своём бункере над весовым бункером.

  2. 2

    Вибрационная выгрузка: Включается выгрузка очередного бункера; продукт поступает в весовой бункер.

  3. 3

    Взвешивание и отсечка: Тензодатчики контролируют массу; у задания подача прекращается.

  4. 4

    Передача замеса: После взвешивания всех компонентов бункер разгружается в смеситель или линию.

Управление рецептом

  1. A

    Рецепт и очерёдность: Панель оператора и PLC задают компоненты, массы и очерёдность.

  2. B

    Протокол взвешивания: Взвешенная масса каждого компонента записывается.

Объём бункеров, масса замеса и число замесов в час определяются вместе с тем, как часто и каким оборудованием пополняются бункеры.

02Применение

Области применения макродозирования

Штабели дроблёного известняка01

Наполнители и минеральное сырьё удобрений

Взвешивание наполнителей и минерального сырья рецептов удобрений по заданной доле и подача в смесь.

Заводы удобрений и грануляции
Кристаллы каменной соли02

Минеральное сырьё для кормов

Взвешивание минералов кормового рецепта — соли, DCP, мраморной муки. Малые добавки, такие как премиксы и витамины, взвешиваются отдельно микродозированием.

Микродозирование
Кварцевый песок03

Сырьё для керамики, стекла и стройматериалов

Взвешивание песка и минеральных порошков по рецепту. Для абразивных продуктов выпуски бункеров и гибкие соединения подбираются соответственно.

Горное дело и переработка минералов

03Проектирование и производство

Проектирование и изготовление систем макродозирования

PRO MAKINA проектирует системы макродозирования исходя из числа компонентов, массы замеса, числа замесов в час и сыпучести сырья. Объём и геометрия бункеров, выгрузное оборудование, весовой бункер и расстановка тензодатчиков подбираются совместно.

  • Бункеры над общим весовым бункером
  • Вибрационная выгрузка бункеров
  • Пыленепроницаемые гибкие соединения
  • Управление рецептами с панели и PLC

Исходные данные для проектирования

  1. 01

    Сырьё

    Число компонентов, вид продукта, крупность, насыпная плотность и сыпучесть.

  2. 02

    Замес и производительность

    Масса замеса, число замесов в час и доли рецепта.

  3. 03

    Бункеры и загрузка

    Объём и геометрия бункеров, загрузка из силоса или конвейера.

  4. 04

    Взвешивание

    Объём весового бункера, расстановка тензодатчиков и диапазон.

  5. 05

    Управление и подключение

    Панель оператора, PLC, аспирация, смеситель или сборная линия.

Точность взвешивания, объём бункеров и производительность определяются по данным сырья и рецептов; общие значения не приводятся.

04Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о макродозировании

Что такое макродозирование?

Весовое дозирование компонентов, используемых в рецепте в больших количествах, — минералов, соли, DCP и наполнителей — с подачей в процесс.

Как работает система макродозирования?

Вибрационная выгрузка каждого бункера работает по очерёдности рецепта и подаёт продукт в весовой бункер на тензодатчиках. У задания подача прекращается; после замеса бункер разгружается.

Чем она отличается от микродозирования?

Макродозирование использует более крупные бункеры и весы для больших масс. Микродозирование взвешивает малые добавки на весах меньшего диапазона со шнековой подачей.

Чем она отличается от ленточного весового дозатора?

Макродозирование взвешивает порциями. Ленточный весовой дозатор непрерывно измеряет расход продукта на ленте и регулирует его скоростью ленты.

Какие данные нужны для предложения?

Перечень сырья и его свойства, масса замеса, число замесов в час, способ загрузки бункеров и данные смесителя или линии.

05Материалы

Связанное оборудование и линии

Техническое предложение

Запросите техническое предложение на макродозирование

Сообщите сырьё, массы замесов и темп производства — вместе определим систему макродозирования.

Данные для технического предложения

  • Перечень сырья и свойства
  • Масса замеса
  • Число замесов в час
  • Способ загрузки бункеров
  • Смеситель или линия
  • Автоматика и аспирация
WWhatsApp

Настройки cookie

На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.