01Покрытие карбамида и азотных удобрений
Поверхностная обработка карбамида и азотных гранул для снижения пыления и слёживания при хранении. Норма добавки подбирается с учётом продукта и климата.
Заводы удобренийБарабан для покрытия гранул – система поверхностной обработки
PRO MAKINA · Барабан для покрытия
- Задача
- Нанесение добавки на поверхность гранул
- Добавка
- Жидкое масло или порошок
- Дозирование
- Пропорционально расходу продукта
- Объём поставки
- Барабан, форсунки, дозирующий узел
Обзор
Контролируемое и равномерное нанесение добавки на гранулы
Барабан для покрытия — вращающийся аппарат, в котором гранулированный продукт непрерывно перемешивается, а на его поверхность наносится жидкий кондиционирующий агент или порошковая добавка. Задача — не изменить размер гранул, а по возможности равномерно покрыть их поверхность.
Распределение покрытия зависит от числа и расположения форсунок, угла распыления, дозирования добавки пропорционально расходу продукта, скорости вращения и характера перекатывания продукта. Вязкость и температура жидкостей, а также сыпучесть порошков учитываются в проекте.
Покрытие обычно выполняется после охлаждения и грохочения, перед фасовкой. Барабан проектируется вместе с узлом приготовления и дозирования добавки, подачей продукта и линией фасовки.
01Технологическая схема
Технологическая схема линии покрытия
Схема показывает типовое положение барабана для покрытия после охлаждения и грохочения и линию дозирования добавки.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Продуктовая линия
- 1
Подача рассеянного продукта: Охлаждённые и рассеянные гранулы равномерно подаются в барабан.
- 2
Нанесение добавки: Форсунки подают жидкость, питатель — порошок на слой продукта.
- 3
Равномерное распределение: Перекатываясь, гранулы распределяют добавку по поверхности.
- 4
Выгрузка продукта: Покрытый продукт передаётся на фасовку или склад.
Линия дозирования добавки
- A
Подготовка добавки: Жидкость поддерживается в ёмкости при нужной температуре; порошок — в бункере.
- B
Пропорциональное дозирование: Насос или питатель подаёт добавку пропорционально расходу продукта.
Грохочение перед покрытием снижает расход агента на мелкую фракцию и ограничивает образование комков.
02Применение
Области применения барабана для покрытия
01
02Обработка поверхности после охлаждения
Покрытие нитратных и комплексных гранул после охлаждения. Поскольку температура продукта влияет на удержание агента, барабан рассматривается вместе с охладителем.
Охладительный барабан
03Покрытие фосфатных и химических гранул
Нанесение порошковых или жидких добавок на ДАФ и аналогичные фосфатные гранулы, а также на химические продукты. Внутренняя поверхность и доступ для очистки подбираются под добавку.
Химическая промышленность03Проектирование и производство
Проектирование и изготовление барабанов для покрытия
PRO MAKINA проектирует барабаны для покрытия исходя из расхода продукта, размера гранул, вида добавки и нормы нанесения. Корпус, внутренняя поверхность, линия форсунок, узел подготовки и дозирования добавки разрабатываются совместно и согласуются с движением продукта в линии.
- Расположение форсунок и зона распыления
- Дозирование пропорционально продукту
- Доступ для очистки и обслуживания
- Поверхности против налипания
Исходные данные для проектирования
- 01
Данные продукта
Вид гранул, диапазон размеров, насыпная плотность и температура.
- 02
Данные добавки
Жидкость или порошок, вязкость, температура подготовки и норма нанесения.
- 03
Производительность
Часовой расход продукта и режим работы.
- 04
Интеграция в линию
Связь с охлаждением, грохочением, фасовкой и ёмкостью добавки.
Температура и норма нанесения, рекомендованные поставщиком добавки, являются основой выбора дозатора и форсунок.
04Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы о барабане для покрытия
Какие добавки можно наносить в барабане?
Жидкие кондиционирующие агенты (например, масла для покрытия) наносятся через форсунки, порошковые — через питатель. Вид добавки определяет дозатор и внутреннюю поверхность.
Меняет ли барабан для покрытия размер гранул?
Задача барабана — не укрупнение гранул, а нанесение добавки на поверхность готовых гранул. Гранулообразование происходит в барабанном грануляторе.
От чего зависит равномерность покрытия?
Совместно действуют расположение форсунок, угол распыления, дозирование пропорционально расходу, скорость вращения, заполнение и характер перекатывания продукта.
Почему покрытие выполняют после охлаждения?
Температура продукта влияет на удержание и поведение агента. Поэтому покрытие обычно выполняется после охлаждения и грохочения продукта.
Какие данные нужны для предложения?
Вид и расход продукта, размер гранул, вид добавки и рекомендованная поставщиком норма нанесения, температура продукта и существующие связи линии.
05Материалы
Связанное оборудование и линии
Охладительный барабанБарабан для контролируемого охлаждения горячего продукта воздухом.Барабанный грануляторБарабан, в котором порошковое сырьё гранулируется с жидким связующим.Сушильный барабанВращающийся барабан, снижающий влажность гранул и сыпучих материалов горячим газом.Реакторы и ёмкостиЁмкости для приготовления, смешивания и хранения жидкостей.
Техническое предложение
Запросите техническое предложение на барабан для покрытия
Сообщите продукт, вид добавки и норму нанесения — вместе определим барабан, линию форсунок и дозирующий узел.
Данные для технического предложения
- Вид продукта и размер гранул
- Часовой расход продукта (т/ч)
- Вид добавки (жидкость / порошок)
- Рекомендованная норма нанесения
- Температура продукта перед покрытием
- Существующая линия и фасовка