PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Teremi Bunkeri – Kamyondan Dökme Ürün Alımı ve Kontrollü Besleme

Damperli kamyonun dökme ürünü zemin seviyesindeki ızgaralı teremi ağzına boşaltması

PRO MAKİNA

Görev
Kamyondan boşaltılan dökme ürünün alımı
Alım ağzı
Zemin seviyesinde ızgaralı ağız
Tamponlama
Boşaltılan ürünün kısa süre bekletilmesi
Çıkış
Alttan konveyör, helezon veya elevatöre

Genel Bakış

Kamyonla Gelen Dökme Ürünün Tesise Alınması

Teremi bunkeri, kamyon veya römorkla gelen dökme ürünün tesise ilk alındığı noktadır. Araç, zemin seviyesindeki ızgaralı ağzın üzerine boşaltma yapar; ürün ızgaradan geçerek bunkere dolar ve burada kısa süre tamponlanır.

Bunkerin alt çıkışından ürün, konveyör, helezon veya elevatör gibi taşıma ekipmanlarıyla silo, depolama ya da prosese düzenli olarak aktarılır. Böylece kamyonun kısa sürede boşalttığı yük, hattın taşıyabileceği debiye dönüştürülür.

Bunker geometrisi ve çıkış ağzı ürünün akış davranışına göre belirlenir. Izgara, araç trafiği ve ürünün tane boyutuna göre tasarlanır; boşaltma sırasında oluşan toz, gerekirse alım ağzı üzerinde emişle kontrol edilir.

01Proses Akışı

Teremi Bunkeri Proses Akışı

Şema, kamyonun ürünü ızgaralı ağza boşalttığı, ürünün bunkerde tamponlandığı, alt çıkıştan kontrollü beslendiği ve taşıma ekipmanıyla silo veya prosese aktarıldığı akışı gösterir. Konveyör, elevatör ve silo ayrı ekipmanlardır.

Teremi bunkeri proses akış şemasıÜrün hattı: kamyondan boşaltma, ızgaralı teremi bunkeri, alt çıkıştan besleme ve elevatör veya silo. Yardımcı hat: alım ağzı toz emişi.ÜRÜN HATTI1Kamyon / römorkDamperli boşaltma2TEREMİ BUNKERİızgaralı alım ve tamponlama3Alt çıkışKonveyör / helezon4Elevatör / siloSonraki taşımaTOZ KONTROLÜAToz emişiGerekirse filtre

Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.

Ürün hattı

  1. 1

    Araçtan boşaltma: Kamyon veya römork ürünü zemin seviyesindeki ızgaralı ağza boşaltır.

  2. 2

    Izgaradan alım: Ürün ızgaradan geçerek bunkere dolar; iri yabancı parçalar ızgarada kalır.

  3. 3

    Kontrollü bekletme: Bunker, kısa sürede gelen yükü tamponlar.

  4. 4

    Alttan besleme: Ürün alt çıkıştan konveyör, helezon veya elevatörle silo ya da prosese aktarılır.

Toz kontrolü

  1. A

    Alım ağzı emişi: Boşaltma sırasında oluşan toz, gerekirse ağız üzerindeki emişle filtreye alınır.

Bunker hacmi; araç yükü, boşaltma süresi ve sonraki taşıma hattının debisi birlikte değerlendirilerek belirlenir.

02Uygulamalar

Teremi Bunkeri Uygulama Alanları

Kamyondan ızgaralı alım ağzına dökülen dökme tahıl01

Silo Öncesi Ürün Alımı

Tahıl gibi serbest akan dökme ürünlerin kamyondan alınıp silo depolamasına aktarılması. Izgara açıklığı ürünün tane boyutuna göre seçilir.

Silo Sistemleri
Kapalı alanda ızgaralı ağza ürün boşaltan kamyon02

Elevatör ve Konveyöre Aktarım

Kapalı alanda araçtan alınan ürünün alt çıkıştan elevatör veya konveyöre verilmesi. Bunker çıkışı, taşıma hattının debisine göre düzenlenir.

Zincirli Elevatörler
Renkli granül gübre taneleri03

Gübre Hammaddesi Kabulü

Kamyonla gelen granül gübre hammaddelerinin tesise alınması. Higroskopik ve topaklanan ürünlerde ızgara ve çıkış ağzı akış davranışına göre değerlendirilir.

Gübre ve Granülasyon Tesisleri
Kapalı alanda ızgaralı teremi ağzı ve üzerindeki toz emiş davlumbazı

03Tasarım ve İmalat

Projeye Özel Teremi Bunkeri Tasarımı ve İmalatı

PRO MAKİNA teremi bunkerlerini alınacak ürünün özellikleri, araç tipi ve boşaltma şekli, istenen alım debisi ve sonraki taşıma hattına göre projelendirir. Izgara ve taşıyıcı yapı, bunker geometrisi, alt çıkış ve besleyici bağlantısı ile toz kontrolü birlikte tasarlanır.

  • Araç trafiğine uygun ızgara ve taşıyıcı yapı
  • Akışa uygun bunker geometrisi
  • Alt çıkış ve taşıma hattı bağlantısı
  • Gerekirse alım ağzında toz emişi

Proses Tasarım Verileri

  1. 01

    Ürün

    Ürün türü, tane boyutu, yığın yoğunluğu ve akış davranışı.

  2. 02

    Araç ve Boşaltma

    Araç tipi, boşaltma yönü ve yük miktarı.

  3. 03

    Hacim ve Geometri

    Tampon hacim, bunker derinliği ve çıkış ağzı.

  4. 04

    Izgara ve Yapı

    Izgara açıklığı, araç yüküne uygun taşıyıcı yapı ve saha koşulları.

  5. 05

    Besleme Bağlantısı

    Alt çıkış, sonraki taşıma ekipmanı ve toz kontrolü.

Bunker hacmi, ızgara ölçüleri ve alım debisi ürün, araç ve saha verisine göre belirlenir; sayfada genel değer verilmez.

04Galeri

Teremi Bunkeri Fotoğraf Galerisi

05SSS

Teremi Bunkeri Hakkında Sık Sorulan Sorular

Teremi bunkeri ne işe yarar?

Kamyon veya römorkla gelen dökme ürünün zemin seviyesindeki ızgaralı ağızdan tesise alınmasını, kısa süre tamponlanmasını ve düzenli olarak sonraki ekipmana beslenmesini sağlar.

Genel bunkerden farkı nedir?

Teremi bunkeri araçtan ürün alımı için zemin seviyesinde, ızgaralı ve araç yüküne uygun taşıyıcı yapıyla tasarlanır. Genel besleme bunkerleri ise hat içinde tamponlama ve besleme için kullanılır.

Izgara neden kullanılır?

Izgara, alım ağzını araç ve personel için güvenli hale getirir ve iri yabancı parçaların bunkere girmesini engeller.

Bunkerden sonra ürün nereye gider?

Alt çıkıştan konveyör, helezon veya elevatör gibi taşıma ekipmanlarıyla silo, depolama veya prosese aktarılır.

Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Ürün türü ve özellikleri, araç tipi ve yük miktarı, istenen alım debisi, sonraki taşıma ekipmanı ve saha koşulları temel verilerdir.

06Kaynaklar

İlgili Makina ve Tesis Sayfaları

Teknik Teklif

Teremi bunkeri için teknik teklif alın

Ürününüz, araç tipiniz ve alım debinize göre teremi bunkerini birlikte netleştirelim.

Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler

  • Ürün türü ve yığın yoğunluğu
  • Tane boyutu ve akış özellikleri
  • Araç tipi ve yük miktarı
  • İstenen alım debisi
  • Sonraki taşıma ekipmanı
  • Saha ve zemin koşulları
WWhatsApp

Çerez Tercihleri

Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.