PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Makro Dozajlama – Yüksek Miktarlı Reçete Hammaddelerinin Tartımlı Beslenmesi

Ortak tartım haznesi üzerinde paslanmaz bunkerlerden oluşan makro dozajlama sistemi çizimi

PRO MAKİNA

Görev
Yüksek miktarlı hammaddelerin tartımlı dozajı
Besleme
Bunker altı titreşimli boşaltma
Tartım
Load-cell'li ortak tartım haznesi
Kontrol
Operatör paneli ve PLC ile reçete

Genel Bakış

Reçetenin Yüksek Miktarlı Bileşenleri İçin Batch Tartım

Makro dozajlama, mineral, tuz, DCP, mermer tozu ve dolgu gibi reçetede mikro katkılardan çok daha yüksek miktarda kullanılan hammaddelerin ağırlık esaslı olarak tartılıp prosese verilmesini sağlar. Bu miktarlar için daha büyük bunkerler ve ölçüm aralığı daha geniş bir kantar kullanılır.

Hammaddeler, ortak tartım haznesinin üzerine yerleşen bunkerlerde bekler. Reçetedeki sıraya göre ilgili bunkerin titreşimli boşaltması çalışır ve ürün load-cell'li tartım haznesine akar. Hedef miktara yaklaşıldığında besleme durdurulur; havada kalan ürün miktarı kontrol sisteminde dikkate alınır.

Tartım haznesi ile bunkerler ve alt ekipman arasındaki esnek bağlantılar hem toz kaçağını önler hem de tartımı mekanik yüklerden ayırır. Batch tamamlandığında hazne miksere veya toplama hattına boşaltılır.

01Proses Akışı

Makro Dozajlama Proses Akışı

Şema, hammaddelerin bunkerlerden titreşimli boşaltmayla tartım haznesine beslendiği, reçeteye göre sırayla tartıldığı ve batch tamamlanınca miksere veya toplama hattına aktarıldığı akışı gösterir. Silo, mikser ve toplama konveyörü ayrı ekipmanlardır.

Makro dozajlama proses akış şemasıÜrün hattı: hammadde bunkerleri, titreşimli boşaltma ve load-cell'li tartım haznesi, mikser veya toplama hattı.ÜRÜN HATTI1Hammadde bunkerleriSilo veya bunker beslemesi2MAKRO DOZAJLAMAtitreşimli boşaltma, batch tartım3Tartım haznesiBatch tamamlanır4Mikser / toplamaSonraki proses

Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.

Ürün hattı

  1. 1

    Hammadde bunkerleri: Her hammadde tartım haznesi üzerindeki kendi bunkerinde bekler.

  2. 2

    Titreşimli boşaltma: Reçete sırasındaki bunkerin boşaltması çalışır; ürün tartım haznesine akar.

  3. 3

    Tartım ve kesme: Load-cell'ler ağırlığı izler; hedefe yaklaşıldığında besleme durdurulur.

  4. 4

    Batch aktarımı: Tüm hammaddeler tartılınca hazne miksere veya toplama hattına boşaltılır.

Reçete kontrolü

  1. A

    Reçete ve sıra: Operatör paneli ve PLC hammaddeleri, hedef miktarları ve sırayı belirler.

  2. B

    Tartım kaydı: Her hammaddenin tartılan miktarı kaydedilir.

Bunker hacmi, batch başına miktar ve saatlik batch sayısı; bunkerlerin hangi sıklıkla ve hangi ekipmanla doldurulacağıyla birlikte belirlenir.

02Uygulamalar

Makro Dozajlama Uygulama Alanları

Kırılmış kireç taşı yığınları01

Gübrede Dolgu ve Mineral Hammaddeleri

Gübre reçetelerinde kullanılan dolgu ve mineral hammaddelerinin reçete oranına göre tartılarak karışıma verilmesi.

Gübre ve Granülasyon Tesisleri
Kaya tuzu kristalleri02

Yem Mineral Hammaddeleri

Tuz, DCP ve mermer tozu gibi yem reçetesi minerallerinin tartılması. Premiks ve vitamin gibi düşük miktarlı katkılar mikro dozajla ayrı tartılır.

Mikro Dozajlama
Silis kumu03

Seramik, Cam ve Yapı Malzemesi Hammaddeleri

Kum ve mineral tozlarının reçeteye göre tartılması. Aşındırıcı ürünlerde bunker çıkışı ve esnek bağlantılar buna göre seçilir.

Madencilik ve Mineral İşleme

03Tasarım ve İmalat

Projeye Özel Makro Dozajlama Tasarımı ve İmalatı

PRO MAKİNA makro dozajlama sistemlerini hammadde sayısı, batch başına miktar, saatlik batch sayısı ve hammaddelerin akış özelliklerine göre projelendirir. Bunker hacmi ve geometrisi, boşaltma ekipmanı, tartım haznesi ve load-cell düzeni birlikte seçilir.

  • Ortak tartım haznesi üzerinde bunkerler
  • Titreşimli bunker boşaltması
  • Toz geçirmez esnek bağlantılar
  • Operatör paneli ve PLC reçete kontrolü

Proses Tasarım Verileri

  1. 01

    Hammaddeler

    Hammadde sayısı, ürün türü, tane boyutu, yığın yoğunluğu ve akışkanlık.

  2. 02

    Batch ve Debi

    Batch başına miktar, saatlik batch sayısı ve reçete oranları.

  3. 03

    Bunker ve Dolum

    Bunker hacmi, geometri ve silo veya konveyörden dolum şekli.

  4. 04

    Tartım

    Tartım haznesi hacmi, load-cell düzeni ve ölçüm aralığı.

  5. 05

    Kontrol ve Bağlantı

    Operatör paneli, PLC, toz emişi ve mikser veya toplama hattı bağlantısı.

Tartım doğruluğu, bunker hacmi ve batch kapasitesi hammadde ve reçete verisine göre belirlenir; sayfada genel değer verilmez.

04SSS

Makro Dozajlama Hakkında Sık Sorulan Sorular

Makro dozajlama nedir?

Reçetede yüksek miktarda kullanılan mineral, tuz, DCP ve dolgu gibi hammaddelerin ağırlık esaslı tartılıp prosese verilmesidir.

Makro dozaj sistemi nasıl çalışır?

Bunkerlerin titreşimli boşaltması reçete sırasına göre çalışır ve ürünü load-cell'li tartım haznesine verir. Hedefe yaklaşıldığında besleme durur; batch tamamlanınca hazne boşaltılır.

Mikro dozajlamadan farkı nedir?

Makro dozajlama daha yüksek miktarlar için daha büyük bunker ve kantar kullanır. Mikro dozajlama düşük miktarlı katkıları daha küçük ölçüm aralıklı bir kantarda helezonla besleyerek tartar.

Dozaj bant kantarından farkı nedir?

Makro dozajlama batch halinde tartar. Dozaj bant kantarı ise bant üzerinde akan ürünün debisini sürekli ölçer ve bant hızıyla debiyi kontrol eder.

Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Hammadde listesi ve özellikleri, batch başına miktar, saatlik batch sayısı, bunker dolum şekli ve bağlanacak mikser veya hat bilgisi temel verilerdir.

05Kaynaklar

İlgili Makina ve Tesis Sayfaları

Teknik Teklif

Makro dozajlama için teknik teklif alın

Hammaddeleriniz, batch miktarlarınız ve üretim temponuza göre makro dozajlama sistemini birlikte netleştirelim.

Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler

  • Hammadde listesi ve özellikleri
  • Batch başına miktar
  • Saatlik batch sayısı
  • Bunker dolum şekli
  • Bağlanacak mikser veya hat
  • Otomasyon ve toz emişi ihtiyacı
WWhatsApp

Çerez Tercihleri

Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.