PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Циклонный сепаратор – центробежное отделение частиц из запылённого газа

Корпус циклона большого диаметра с тангенциальным входом в цехе

PRO MAKINA

Принцип разделения
Вращающийся поток и центробежный эффект
Подвижные части
В корпусе отсутствуют
Назначение
Предварительная очистка и снижение запылённости
Выгрузка пыли
Нижний бункер и шлюзовой затвор

Обзор

Предварительное отделение частиц из запылённого газового потока

В циклоне запылённый газ входит в цилиндрический корпус через тангенциальный патрубок и образует спиральный поток вдоль корпуса и конуса. Отброшенные центробежной силой частицы ударяются о стенку, сползают вниз и попадают в нижний бункер, а очищенный газ выходит через верхнюю выхлопную трубу восходящим центральным вихрем.

Эффективность разделения определяется расходом газа и входной скоростью, крупностью и плотностью частиц, диаметром корпуса, геометрией конуса и выхлопной трубы. Повышение скорости улучшает разделение, но увеличивает сопротивление, поэтому циклон рассматривается вместе с вентилятором.

Циклоны особенно эффективны для крупных и плотных частиц; часть мелкой пыли может уходить с газом. Для абразивной пыли вход и конус защищаются износостойким материалом или футеровкой.

01Технологическая схема

Технологическая схема циклонного сепаратора

Схема показывает поток: запылённый газ поступает в циклон, частицы отделяются вращающимся потоком и центробежным эффектом, пыль выгружается из нижнего бункера, газ направляется к фильтру или вентилятору.

Технологическая схема циклонного сепаратораЛиния газа: вход запылённого газа, циклон, выход газа и фильтр или вентилятор. Выгрузка пыли: нижний бункер и шлюзовой затвор.ЛИНИЯ ГАЗА1Запылённый газОтходящие газы2ЦИКЛОНцентробежное разделение3ФильтрПри необходимости4Вентилятор / трубаВыход газаВЫГРУЗКА ПЫЛИAНижний бункерУловленная пыльBШлюзовой затворВыгрузка / возврат

Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.

Линия газа

  1. 1

    Тангенциальный вход: Запылённый газ входит в корпус тангенциально и начинает вращаться.

  2. 2

    Центробежное разделение: Отброшенные к стенке частицы движутся вниз.

  3. 3

    Выход газа: Очищенный газ выходит через центральную верхнюю трубу.

  4. 4

    Следующая ступень: При необходимости газ направляется на фильтр, затем к вентилятору и трубе.

Выгрузка пыли

  1. A

    Сбор в бункере: Отделённые частицы из конуса падают в нижний бункер.

  2. B

    Контролируемая выгрузка: Пыль выгружается шлюзовым затвором без подсоса газа или возвращается в процесс.

Несколько циклонов могут работать параллельно или последовательно; выбор зависит от расхода газа, фракционного состава и допустимого сопротивления.

02Применение

Области применения циклонных сепараторов

Дроблёный и сортированный сырой перлит01

Отходящие газы сушильного барабана

Предварительное улавливание продукта, уносимого газами при сушке перлита, песка и подобных минералов, с возвратом в процесс. Ступень фильтрации мелкой пыли рассматривается отдельно.

Сушильный барабан
Куски дроблёного известняка02

Минеральные процессы

Снижение высокой запылённости в линиях измельчения и пневмотранспорта. Для абразивной пыли корпус и конус защищаются от износа.

Горнодобывающая промышленность
Кучи древесной стружки внутри цеха03

Предочистка перед фильтром

Отделение крупных лёгких частиц, например древесной стружки, перед фильтром для снижения нагрузки на рукава. Конечная очистка выполняется рукавным фильтром.

Рукавный фильтр с импульсной продувкой
Циклоны предварительной очистки перед рукавным фильтром

03Проектирование и производство

Проектирование и изготовление циклонных сепараторов

PRO MAKINA проектирует циклоны исходя из расхода и температуры газа, запылённости и свойств частиц. Геометрия входа, диаметр корпуса и конус, выхлопная труба, нижний бункер и выгрузка, подключение вентилятора и воздуховодов разрабатываются совместно.

  • Геометрия корпуса под расход газа
  • Сопротивление и согласование с вентилятором
  • Износостойкие вход и конус
  • Газоплотная нижняя выгрузка

Исходные данные для проектирования

  1. 01

    Расход газа

    Расход, температура и влажность газа.

  2. 02

    Свойства частиц

    Запылённость, фракционный состав и плотность.

  3. 03

    Геометрия корпуса

    Тип входа, диаметр корпуса, конус и выхлопная труба.

  4. 04

    Сопротивление

    Допустимое сопротивление и согласование с вентилятором.

  5. 05

    Износ и выгрузка

    Защита от износа, нижний бункер и шлюзовой затвор.

Размеры циклона, эффективность и сопротивление рассчитываются по данным газа и пыли; общие значения не приводятся.

04Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о циклонных сепараторах

Как работает циклонный сепаратор?

Газ входит тангенциально и вращается в корпусе; отброшенные к стенке частицы движутся вниз и собираются в бункере, газ выходит вверх через центр.

Достаточно ли одного циклона?

Он эффективен для крупных и плотных частиц, но часть мелкой пыли может уходить с газом. Для требований по выбросам может понадобиться рукавный фильтр или другая ступень.

Почему важно сопротивление?

Необходимая для разделения скорость газа создаёт сопротивление, которое напрямую влияет на выбор вентилятора и энергопотребление.

Что делать с абразивной пылью?

Зоны интенсивного износа — вход и конус — защищаются износостойким материалом или футеровкой.

Какие данные нужны для предложения?

Расход газа, температура, запылённость, фракционный состав, плотность пыли и допустимое сопротивление.

05Материалы

Связанное оборудование и линии

Техническое предложение

Запросите техническое предложение на циклонный сепаратор

Сообщите расход газа и свойства пыли — вместе определим циклонный сепаратор.

Данные для технического предложения

  • Расход газа (м³/ч)
  • Температура газа
  • Запылённость
  • Фракционный состав
  • Плотность и абразивность пыли
  • Допустимое сопротивление
WWhatsApp

Настройки cookie

На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.