01Гипс и хрупкие минералы
Дробление гипса и подобных хрупких минералов до крупности, подходящей для помола, сушки или следующего передела. Щель решётки выбирается под целевой размер.
Горнодобывающая промышленностьПромышленные заводские решения

PRO MAKINA · Молотковая дробилка
Обзор
В молотковой дробилке молотки, шарнирно закреплённые на быстроходном роторе, ударяют по материалу, поступающему в камеру дробления, и разрушают его. Осколки отбрасываются на отбойные плиты корпуса и дробятся до достижения нужной крупности.
Дроблёный материал выходит через отверстия колосниковой решётки или сита под ротором. Поэтому крупность продукта в основном определяется размером щели решётки, частотой вращения и расстановкой молотков.
Молотковые дробилки применяются для гипса, соли, известняка, угля и подобных хрупких материалов средней твёрдости. Для очень твёрдых и абразивных материалов износ молотков ускоряется, поэтому выбор машины ведётся по данным материала.
01Технологическая схема
Схема показывает типовой поток: дробилка принимает материал в загрузочное отверстие и выпускает продукт, прошедший через решётку. Грохочение и транспорт выполняются отдельным оборудованием.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Подача материала: Материал равномерно подаётся в камеру дробления из бункера или питателя.
Удар молотков: Молотки вращающегося ротора ударяют и разрушают материал.
Дробление об плиты: Отброшенные куски ударяются об отбойные плиты и измельчаются.
Выход через решётку: Продукт нужной крупности проходит решётку к выходу.
Материал крупнее целевого размера не проходит решётку и продолжает дробиться в камере.
02Применение
01Дробление гипса и подобных хрупких минералов до крупности, подходящей для помола, сушки или следующего передела. Щель решётки выбирается под целевой размер.
Горнодобывающая промышленность
02Дробление каменной соли и подобного кристаллического сырья под требования процесса. Коррозия учитывается при выборе материалов корпуса и молотков.
Химическая промышленность
03Измельчение малоабразивного известняка и подобных материалов в линиях дробления и грохочения. Ресурс молотков для абразивных продуктов оценивается отдельно.
Грохочение и классификация
03Проектирование и производство
PRO MAKINA проектирует молотковые дробилки исходя из вида сырья, крупности питания, крупности продукта и производительности. Ротор, расстановка молотков, отбойные плиты, решётка, корпус и привод разрабатываются совместно; частота вращения и мощность двигателя определяются расчётом.
Сырьё
Вид, твёрдость, абразивность, влажность и содержание глины.
Крупность питания
Максимальный размер куска и способ подачи.
Целевой продукт
Требуемая верхняя крупность и доля мелочи.
Ротор и молотки
Диаметр и ширина ротора, число, тип и материал молотков.
Привод и обслуживание
Частота вращения, двигатель, вибрация, пыль и доступ.
Частота вращения ротора, мощность и производительность определяются испытаниями материала и расчётом; общие значения не приводятся.
04Вопросы и ответы
Молотки быстроходного ротора ударяют по материалу и отбрасывают куски на отбойные плиты. Продукт нужной крупности выходит через решётку под ротором.
Для гипса, соли, известняка, угля и подобных хрупких материалов средней твёрдости. Для очень твёрдых абразивных материалов износ молотков возрастает.
В основном щелью решётки, частотой вращения ротора и расстановкой молотков. Смена решётки меняет целевую крупность.
Молотки, колосники решётки и отбойные плиты. Сменная конструкция и люки сокращают время обслуживания.
Вид материала, твёрдость и абразивность, влажность, максимальная крупность питания, крупность продукта и часовая производительность.
05Материалы
Техническое предложение
Сообщите вид сырья, крупность питания и продукта — вместе определим молотковую дробилку.
На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.