PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Молотковая дробилка – ударное дробление ротором с молотками

Молотковая дробилка с электродвигателем и узлом загрузки в цехе

PRO MAKINA

Принцип
Удар молотков и соударение
Материал
Хрупкое сырьё средней твёрдости
Контроль крупности
Колосниковая решётка / сито
Изнашиваемые детали
Молотки, решётка, футеровка

Обзор

Контролируемое измельчение ударом

В молотковой дробилке молотки, шарнирно закреплённые на быстроходном роторе, ударяют по материалу, поступающему в камеру дробления, и разрушают его. Осколки отбрасываются на отбойные плиты корпуса и дробятся до достижения нужной крупности.

Дроблёный материал выходит через отверстия колосниковой решётки или сита под ротором. Поэтому крупность продукта в основном определяется размером щели решётки, частотой вращения и расстановкой молотков.

Молотковые дробилки применяются для гипса, соли, известняка, угля и подобных хрупких материалов средней твёрдости. Для очень твёрдых и абразивных материалов износ молотков ускоряется, поэтому выбор машины ведётся по данным материала.

01Технологическая схема

Движение материала в молотковой дробилке

Схема показывает типовой поток: дробилка принимает материал в загрузочное отверстие и выпускает продукт, прошедший через решётку. Грохочение и транспорт выполняются отдельным оборудованием.

Схема движения материала в молотковой дробилкеЛиния материала: бункер или питатель, молотковая дробилка, выгрузка под решёткой, грохочение или транспорт.ЛИНИЯ МАТЕРИАЛА1ЗагрузкаБункер / питатель2МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКАротор · молоток · решётка3ВыгрузкаПод решёткой4Грохот / транспортДалее по линии

Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.

Линия материала

  1. 1

    Подача материала: Материал равномерно подаётся в камеру дробления из бункера или питателя.

  2. 2

    Удар молотков: Молотки вращающегося ротора ударяют и разрушают материал.

  3. 3

    Дробление об плиты: Отброшенные куски ударяются об отбойные плиты и измельчаются.

  4. 4

    Выход через решётку: Продукт нужной крупности проходит решётку к выходу.

Материал крупнее целевого размера не проходит решётку и продолжает дробиться в камере.

02Применение

Области применения молотковой дробилки

Кусок белого гипса01

Гипс и хрупкие минералы

Дробление гипса и подобных хрупких минералов до крупности, подходящей для помола, сушки или следующего передела. Щель решётки выбирается под целевой размер.

Горнодобывающая промышленность
Кусок каменной соли розового и белого цвета02

Каменная соль и химическое сырьё

Дробление каменной соли и подобного кристаллического сырья под требования процесса. Коррозия учитывается при выборе материалов корпуса и молотков.

Химическая промышленность
Штабели заполнителя под конвейерами03

Известняк и заполнители средней твёрдости

Измельчение малоабразивного известняка и подобных материалов в линиях дробления и грохочения. Ресурс молотков для абразивных продуктов оценивается отдельно.

Грохочение и классификация
Молотковая дробилка с клиноременным приводом от электродвигателя

03Проектирование и производство

Проектирование и изготовление молотковых дробилок

PRO MAKINA проектирует молотковые дробилки исходя из вида сырья, крупности питания, крупности продукта и производительности. Ротор, расстановка молотков, отбойные плиты, решётка, корпус и привод разрабатываются совместно; частота вращения и мощность двигателя определяются расчётом.

  • Ротор и молотки под материал
  • Сменные молотки и футеровка
  • Щель решётки под целевой размер
  • Люки обслуживания и аспирация

Исходные данные для проектирования

  1. 01

    Сырьё

    Вид, твёрдость, абразивность, влажность и содержание глины.

  2. 02

    Крупность питания

    Максимальный размер куска и способ подачи.

  3. 03

    Целевой продукт

    Требуемая верхняя крупность и доля мелочи.

  4. 04

    Ротор и молотки

    Диаметр и ширина ротора, число, тип и материал молотков.

  5. 05

    Привод и обслуживание

    Частота вращения, двигатель, вибрация, пыль и доступ.

Частота вращения ротора, мощность и производительность определяются испытаниями материала и расчётом; общие значения не приводятся.

04Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о молотковой дробилке

Как работает молотковая дробилка?

Молотки быстроходного ротора ударяют по материалу и отбрасывают куски на отбойные плиты. Продукт нужной крупности выходит через решётку под ротором.

Для каких материалов подходит молотковая дробилка?

Для гипса, соли, известняка, угля и подобных хрупких материалов средней твёрдости. Для очень твёрдых абразивных материалов износ молотков возрастает.

Как регулируется крупность продукта?

В основном щелью решётки, частотой вращения ротора и расстановкой молотков. Смена решётки меняет целевую крупность.

Какие детали изнашиваются?

Молотки, колосники решётки и отбойные плиты. Сменная конструкция и люки сокращают время обслуживания.

Какие данные нужны для предложения?

Вид материала, твёрдость и абразивность, влажность, максимальная крупность питания, крупность продукта и часовая производительность.

05Материалы

Связанное оборудование и линии

Техническое предложение

Запросите техническое предложение на молотковую дробилку

Сообщите вид сырья, крупность питания и продукта — вместе определим молотковую дробилку.

Данные для технического предложения

  • Вид материала и твёрдость
  • Абразивность, влажность и глинистость
  • Максимальная крупность питания
  • Крупность продукта
  • Часовая производительность (т/ч)
  • Схема загрузки и выгрузки
WWhatsApp

Настройки cookie

На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.