01Пластиковые отходы
Измельчение пластиковой упаковки и крупногабаритных пластиковых отходов перед линиями переработки. Толщина ножей выбирается под размер фракции.
Переработка и обращение с отходамиПромышленные шредеры – двухвальные измельчители
PRO MAKINA · Двухвальный промышленный шредер
- Принцип
- Резание и разрыв
- Роторы
- Два встречно вращающихся вала
- Скорость
- Низкие обороты, высокий момент
- Материал
- Крупногабаритные и смешанные отходы
Обзор
Измельчение крупногабаритных материалов резанием
В шредере материал захватывается крючковыми режущими дисками на двух валах, вращающихся навстречу друг другу с низкой скоростью, режется и разрывается. В отличие от ударных дробилок, такая конструкция работает резанием, а не раздавливанием или ударом.
Толщина дисков и геометрия крючков — основные факторы, определяющие размер фракции. Мотор-редукторы обеспечивают высокий крутящий момент; реверс при заклинивании и защита от перегрузки входят в конструкцию.
Шредеры применяются для предварительного измельчения пластика, древесины, поддонов, смешанных отходов и подобных крупногабаритных материалов. Если нужен более мелкий и однородный размер, рассматриваются вторичное измельчение и грохочение.
01Технологическая схема
Движение материала в шредере
Схема показывает типовой поток: шредер принимает крупногабаритный материал из бункера, измельчает его ножевыми роторами и выгружает. Сортировка и грохочение выполняются отдельно.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Линия материала
- 1
Подача материала: Крупногабаритный материал загружается в бункер конвейером или погрузчиком.
- 2
Захват и резание: Крючковые диски на встречных валах захватывают и режут материал.
- 3
Контроль заклинивания: При перегрузке роторы реверсируются и освобождают затор.
- 4
Выгрузка: Измельчённый материал выходит снизу на конвейер или далее.
В зависимости от концепции предприятия измельчённый материал идёт на отделение металла, грохочение или вторичное измельчение.
02Применение
Области применения шредера
01
02Древесные отходы и поддоны
Разделение поддонов и древесных отходов на куски, удобные для транспортировки и переработки. Гвозди и металл повышают износ ножей, поэтому планируется сортировка.
Переработка и обращение с отходами
03Смешанные отходы и подготовка RDF
Предварительное измельчение смешанных отходов в линиях сортировки и подготовки топлива из отходов (RDF). Контроль посторонних включений входит в проект.
Установка подготовки RDF
03Проектирование и производство
Проектирование и изготовление шредеров
PRO MAKINA проектирует шредеры исходя из вида сырья, размера питания, целевой фракции и производительности. Валы и диски, геометрия и материал ножей, привод и момент, загрузочный бункер и защита от перегрузки разрабатываются совместно.
- Двухвальная схема резания
- Сменные режущие диски
- Мотор-редукторы с высоким моментом
- Защита от заклинивания и перегрузки
Исходные данные для проектирования
- 01
Сырьё
Вид, плотность, влажность и посторонние включения.
- 02
Размер питания
Максимальный размер куска и способ подачи.
- 03
Целевая фракция
Требуемый размер и следующий процесс.
- 04
Роторы и ножи
Число валов, толщина дисков, геометрия крючков и материал.
- 05
Привод и безопасность
Момент, редуктор, реверс и замена ножей.
Момент, мощность и производительность определяются испытаниями сырья и данными проекта; определённый размер фракции не гарантируется.
04Галерея
Фотогалерея шредеров
05Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы о шредерах
Чем шредер отличается от дробилки?
Дробилки уменьшают материал ударом или сжатием. Шредер режет и разрывает материал дисками на тихоходных валах, поэтому подходит для крупногабаритных и волокнистых материалов.
От чего зависит размер фракции?
От толщины дисков и геометрии крючков. Для более мелкой и однородной фракции может потребоваться вторичное измельчение и грохочение.
Что происходит при заклинивании?
При перегрузке валы реверсируются и освобождают затор; двигатель и редуктор защищены от перегрузки.
Как заменяются ножи?
Режущие диски сменные; для обслуживания обеспечивается доступ в соответствии с конструкцией корпуса и валов.
Какие данные нужны для предложения?
Вид сырья, максимальный размер куска, посторонние включения, целевая фракция и часовая производительность.
06Материалы
Связанное оборудование и линии
Подготовка RDFКонцепция установки подготовки топлива из отходов (RDF).Заводы органических отходовРешение от приёмки органических отходов до подготовки продукта.Роторная дробилка первичного дробленияПервичное ударное дробление ротором с билами и отбойными плитами.ГрохотыРазделение сыпучих материалов по крупности.
Смежные группы оборудования:Транспортные системыГрохотыСилосы и системы подачиСистемы пылеулавливания
Техническое предложение
Запросите техническое предложение на шредер
Сообщите вид сырья, размер питания и целевую фракцию — вместе определим шредер.
Данные для технического предложения
- Вид сырья
- Максимальный размер куска
- Посторонние включения / металл
- Целевая фракция
- Часовая производительность (т/ч)
- Схема загрузки и выгрузки