PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Машина розлива жидкостей – контролируемое наполнение бутылок и канистр

Многосопловая разливочная головка с пневмоклапанами над пластиковыми бутылками на конвейере

PRO MAKINA

Тара
Бутылки и канистры — по геометрии
Способ дозирования
Выбирается по свойствам жидкости
Сопла
Число и тип по требованиям линии
Материалы
Контактирующие детали по химической совместимости

Обзор

Контролируемый розлив жидкостей в бутылки и канистры

В машине розлива пустые бутылки или канистры поступают по конвейеру к станции наполнения, обнаруживаются и позиционируются под соплами, после чего жидкость дозируется. Заполненная тара уходит на укупорку и этикетирование.

Способ дозирования выбирается по плотности, вязкости, пенообразованию и требуемой точности. Объёмный, расходомерный, весовой или поршневой розлив оцениваются по данным проекта. Для пенящихся продуктов важны тип сопла и скорость налива, для капающих — система отсечки.

Материал контактирующих насосов, клапанов, шлангов и уплотнений выбирается по химическим свойствам жидкости; для абразивных и коррозионных жидкостей этот выбор напрямую влияет на ресурс машины.

01Технологическая схема

Технологическая схема розлива жидкостей

Схема показывает поток: подача пустой тары, позиционирование бутылки, контролируемый налив и передача заполненной тары на укупорку и этикетирование. Укупорка и этикетирование — отдельные машины.

Технологическая схема розлива жидкостейЛиния тары: подача, позиционирование, машина розлива, укупорка и этикетирование. Линия продукта: подача из ёмкости хранения.ЛИНИЯ ТАРЫ1Пустая тараКонвейер2ПозиционированиеДатчик / остановка3РОЗЛИВналив через сопла4УкупоркаОтдельная машина5ЭтикетированиеОтдельная машинаЛИНИЯ ПРОДУКТАAПодача продуктаЁмкость / насос

Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.

Линия тары

  1. 1

    Подача пустой тары: Пустые бутылки или канистры поступают по конвейеру к станции.

  2. 2

    Позиционирование: Тара обнаруживается и останавливается под соплами.

  3. 3

    Контролируемый налив: Жидкость наливается до заданного объёма выбранным способом.

  4. 4

    Передача: Заполненная тара уходит на укупорку и этикетирование.

Линия продукта

  1. A

    Подача продукта: Жидкость подаётся из ёмкости хранения к головке насосом или самотёком.

Скорость и точность розлива зависят от свойств жидкости, объёма тары, числа сопел и способа дозирования и определяются по проекту.

02Применение

Области применения машин розлива

Тёмный жидкий гумат калия, растворяющийся в стакане с водой01

Жидкие удобрения и гуматы

Розлив жидких NPK, гуминовых и фульвовых продуктов в бутылки и канистры. Вязкость и пенообразование определяют тип сопла и способ налива.

Заводы удобрений и грануляции
Розлив жидкого продукта в канистры на разливочной машине03

Розлив в канистры

Розлив жидкостей из ёмкости хранения в канистры. Геометрия канистры и диаметр горловины влияют на расположение сопел и позиционирование.

Ёмкость хранения

03Проектирование и производство

Проектирование и изготовление машин розлива

PRO MAKINA проектирует системы розлива исходя из плотности, вязкости, пенообразования и химических свойств жидкости, объёма и геометрии тары. Способ дозирования, сопла, контактирующие материалы, конвейер и датчики, автоматизация PLC/HMI разрабатываются совместно.

  • Способ дозирования под жидкость
  • Сопла с защитой от капель
  • Химически совместимые материалы
  • Интеграция укупорки и этикетирования

Исходные данные для проектирования

  1. 01

    Свойства жидкости

    Плотность, пенообразование и химические свойства.

  2. 02

    Вязкость

    Реология и температура розлива.

  3. 03

    Объём тары

    Объём, геометрия и диаметр горловины бутылки или канистры.

  4. 04

    Принцип дозирования

    Объёмный, расходомерный, весовой или поршневой.

  5. 05

    Совместимость и автоматизация

    Контактирующие материалы, датчики, PLC/HMI и интеграция в линию.

Скорость, точность и число сопел определяются по данным жидкости и тары; общие значения не приводятся.

04Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о розливе жидкостей

Как работает машина розлива?

Пустая тара поступает по конвейеру, позиционируется под соплами и наполняется выбранным способом; заполненная тара уходит на укупорку и этикетирование.

Какой способ дозирования применяется?

Объёмный, расходомерный, весовой или поршневой способ оцениваются по вязкости, пенообразованию и требуемой точности.

Можно ли разливать любую жидкость одной машиной?

Нет. Химическая совместимость и вязкость определяют выбор насоса, клапанов и уплотнений; для коррозионных продуктов материалы подбираются отдельно.

Чем она отличается от этикетировочной машины?

Машина розлива наполняет тару продуктом, а этикетировочная машина наносит этикетку на заполненную и укупоренную тару; они могут работать последовательно.

Какие данные нужны для предложения?

Вид жидкости, плотность, вязкость и химические свойства, тип и объём тары и требуемая производительность линии.

05Материалы

Связанное оборудование и линии

Смежные группы оборудования:Упаковка и фасовкаРеакторы и ёмкости

Техническое предложение

Запросите техническое предложение на систему розлива

Сообщите жидкость, тару и производительность — вместе определим систему розлива.

Данные для технического предложения

  • Вид жидкости и химические свойства
  • Плотность и вязкость
  • Пенообразование
  • Тип и объём тары
  • Требуемая производительность
  • Потребность в укупорке и этикетировании
WWhatsApp

Настройки cookie

На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.