Промышленные заводские решения
PRO MAKINA · Реактор с мешалкой
Обзор
Реактор с мешалкой — технологический аппарат, в котором жидкие или жидко-твёрдые компоненты постоянно перемешиваются до однородного состояния, а температура, время и порядок загрузки контролируются согласно процессу. Он применяется для смешивания, растворения, экстракции или химических реакций.
Эффективность перемешивания определяется типом мешалки (пропеллерная, турбинная, якорная и др.), диаметром и геометрией лопастей, частотой вращения, положением в аппарате и отражательными перегородками. Выбор делается по вязкости, плотности, содержанию твёрдой фазы и цели процесса.
Если процесс требует нагрева или охлаждения, на корпус устанавливается рубашка или внутрь — змеевик. Работа под давлением определяется процессом; реакторы с мешалкой, работающие при атмосферном давлении, не являются реакторами под давлением.
01Технологическая схема
Схема показывает общий поток: сырьё загружается в реактор, обрабатывается при контролируемом перемешивании и после контроля процесса выгружается. Порядок загрузки, время и температура задаются рецептурой продукта.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Загрузка сырья: Жидкости подаются насосом, твёрдые компоненты — через люк в крышке по рецептуре.
Контролируемое перемешивание: Мешалка поддерживает однородность смеси при частоте, соответствующей вязкости.
Контроль процесса: Контролируются температура, уровень и время; при необходимости отбираются пробы.
Выгрузка продукта: Готовый продукт через нижний клапан подаётся на хранение, фильтрацию или розлив.
Нагрев или охлаждение: При необходимости в рубашку или змеевик подаётся тепло- или хладоноситель.
Возврат среды: Среда возвращается во вспомогательный контур завода.
Контур нагрева или охлаждения добавляется только при необходимости; на схеме он показан пунктиром.
02Применение
01Экстракция гуминовых веществ из источников, например леонардита, при перемешивании в щелочном растворе. Соотношение твёрдой фазы, время и температура задаются по анализу сырья; нерастворимая часть отделяется далее.
Заводы удобрений и грануляции
02Смешивание сырья для удобрений с водой и добавками до однородного жидкого или суспензионного продукта. Если нужно только растворить твёрдое вещество, проще может быть ёмкость растворения.
Ёмкость растворения
03Приготовление и поддержание однородности растворов коагулянтов, корректоров pH или полимеров для очистных сооружений. Для полимерных растворов предпочтительно тихоходное перемешивание, чтобы сохранить их структуру.
Осадок сточных вод и очистка
03Проектирование и производство
PRO MAKINA проектирует реакторы с мешалкой исходя из цели процесса, рабочего объёма, вязкости и плотности продукта, содержания твёрдой фазы и условий коррозии. Корпус, мешалка с приводом, уплотнение, штуцеры и точки измерения разрабатываются совместно.
Цель процесса
Смешивание, растворение, экстракция или реакция; сырьё и рецептура.
Объём и продукт
Рабочий объём, вязкость, плотность и содержание твёрдой фазы.
Мешалка и привод
Тип мешалки, геометрия лопастей, частота вращения, мотор-редуктор, вал и подшипники.
Материал и уплотнение
Коррозионная стойкость, уплотнение вала и люки.
КИП и автоматизация
Измерение температуры и уровня, штуцеры загрузки и выгрузки, интеграция в линию.
Объём реактора, частота вращения мешалки и мощность привода рассчитываются по данным продукта и процесса; общие значения не приводятся.
04Вопросы и ответы
Это технологическое оборудование, в котором жидкие или жидко-твёрдые компоненты перемешиваются до однородности, а температура, время и порядок загрузки контролируются согласно процессу.
Определяющими являются вязкость, плотность, содержание твёрдой фазы и цель процесса. Для низкой вязкости рассматриваются пропеллерные или турбинные мешалки, для высокой — якорные.
Не каждый реактор с мешалкой работает под давлением. Если процесс не требует давления, достаточно атмосферного исполнения; при необходимости давления отдельно рассматривается реактор под давлением.
При необходимости нагрев или охлаждение обеспечиваются рубашкой на корпусе или змеевиком внутри. Способ и площадь поверхности определяются по данным процесса.
Цель процесса, сырьё и рецептура, рабочий объём, вязкость и плотность продукта, требования к температуре и химические свойства.
05Материалы
Техническое предложение
Сообщите процесс, сырьё и рабочий объём — вместе определим реактор с мешалкой.
На этом сайте используются cookie, необходимые для его безопасной и корректной работы. С вашего согласия могут применяться дополнительные cookie для измерения производительности, улучшения опыта и маркетинга. Подробнее — на страницах Политика cookie и Политика конфиденциальности.