01Химические производства
Стадии химических процессов, которые должны проводиться в закрытой системе под давлением. Давление, температура и материал выбираются по химии процесса и оценке безопасности.
Химическая и перерабатывающая промышленностьРеактор под давлением – закрытый аппарат для процессов под давлением
PRO MAKINA · Реактор под давлением
- Назначение
- Процессы, требующие работы под давлением
- Расчётные давление и температура
- Определяются по данным процесса
- Корпус
- Цилиндрическая обечайка, днища, фланцевые соединения
- Безопасность
- КИП и предохранительные устройства по рискам процесса
Обзор
Корпуса реакторов под давлением по проекту
Реактор под давлением — закрытый технологический аппарат, применяемый, когда процесс невозможно вести при атмосферном давлении. Сюда относятся жидкости, давление паров которых растёт с температурой, процессы с газовой фазой и реакции, которые должны протекать в закрытой системе.
Корпус состоит из цилиндрической обечайки, днищ, фланцев и штуцеров. Толщина стенок рассчитывается по расчётному давлению и температуре, выбранному материалу и прибавке на коррозию. Применяемые нормы проектирования и обязательная сертификация определяются в начале проекта по законодательству страны установки и техническому заданию.
Потребность в нагреве, охлаждении или перемешивании оценивается по процессу. При наличии мешалки уплотнение вала подбирается под рабочее давление и технологическую среду.
01Технологическая схема
Технологическая схема реактора под давлением
Схема показывает общий поток: сырьё загружается в реактор, обрабатывается в закрытом корпусе при контролируемых давлении и температуре и выгружается по регламенту. Порядок стадий и рабочие условия определяются процессом.
Прокрутите схему по горизонтали, чтобы увидеть её полностью.
Линия продукта
- 1
Загрузка сырья: Сырьё подаётся в закрытый корпус в порядке, установленном регламентом.
- 2
Контролируемый процесс под давлением: Процесс ведётся при давлении и температуре в пределах расчётных значений.
- 3
Контроль давления и температуры: Давление и температура измеряются непрерывно; предохранительные устройства защищают от превышения давления.
- 4
Выгрузка по регламенту: После снижения давления до безопасного уровня продукт передаётся на следующую стадию.
Линия нагрева / охлаждения (при необходимости)
- A
Нагрев или охлаждение: При необходимости в рубашку или змеевик подаётся тепло- или хладоноситель.
- B
Возврат среды: Среда возвращается во вспомогательный контур завода.
Выгрузка выполняется после снижения давления до безопасного уровня, определённого технологическим регламентом. Предохранительные устройства выбираются по оценке рисков процесса.
02Применение
Области применения реакторов под давлением
01
02Удобрения и агрохимия
Стадии производства удобрений и агрохимикатов, требующие закрытой системы или давления. Если задачу решает атмосферный реактор с мешалкой, реактор под давлением не нужен; выбор делается по данным процесса.
Заводы удобрений и грануляции
03Проектирование и производство
Проектирование и изготовление реакторов под давлением
PRO MAKINA проектирует реакторы под давлением по расчётным условиям, подтверждённым технологическими данными заказчика. Геометрия корпуса, днища, расположение фланцев и штуцеров, материал, уплотнения, КИП и предохранительные устройства рассматриваются совместно.
- Корпус по подтверждённым расчётным условиям
- Материал под технологическую среду
- Уплотнения, рассчитанные на давление
- Контроль давления и температуры, защита
Исходные данные для проектирования
- 01
Процесс и продукт
Цель процесса, сырьё и свойства технологической среды.
- 02
Расчётные условия
Расчётное и рабочее давление, расчётная и рабочая температура.
- 03
Корпус и штуцеры
Объём, геометрия корпуса, днища, фланцы и штуцеры.
- 04
Материал
Материал под технологическую среду и прибавка на коррозию.
- 05
Безопасность и обслуживание
Предохранительные устройства, точки измерения, уплотнения и доступ для осмотра.
Расчётное давление, температура, толщина стенки, пробное давление, нормы проектирования и сертификация определяются по данным проекта. На этой странице не заявляются значения, сертификаты или соответствие стандартам.
04Галерея
Корпуса сосудов под давлением
05Вопросы и ответы
Часто задаваемые вопросы о реакторах под давлением
Что такое реактор под давлением?
Закрытый технологический аппарат, рассчитанный на давление и применяемый, когда процесс нельзя вести при атмосферном давлении.
Какое рабочее давление у реактора?
Фиксированного значения нет. Расчётные и рабочие давление и температура определяются для вашего процесса; по ним рассчитываются корпус и толщины стенок.
Какие нормы проектирования и сертификация применяются?
Нормы проектирования и обязательная сертификация определяются на стадии предложения по законодательству страны установки и техническому заданию.
Чем он отличается от реактора с мешалкой?
Реакторы с мешалкой чаще работают при атмосферном давлении. Реактору под давлением нужны корпус, штуцеры, уплотнения и предохранительные устройства, рассчитанные на давление.
Какие данные нужны для предложения?
Цель процесса, продукт и технологическая среда, расчётное и рабочее давление, расчётная и рабочая температура, объём и требуемые нормы или сертификация.
06Материалы
Связанное оборудование и линии
Реактор с мешалкойРеактор для жидкостных процессов, требующих перемешивания.Ёмкость охлажденияТехнологическая ёмкость для контролируемого охлаждения горячей жидкости.Ёмкость храненияБезопасное хранение жидких продуктов и сырья.Реакторы и ёмкостиЁмкости для приготовления, смешивания и хранения жидкостей.
Техническое предложение
Запросите техническое предложение на реактор под давлением
Сообщите технологические данные и расчётные условия — вместе рассмотрим реактор под давлением.
Данные для технического предложения
- Цель процесса и продукт
- Технологическая среда и условия коррозии
- Расчётное и рабочее давление
- Расчётная и рабочая температура
- Объём и потребность в нагреве, охлаждении или перемешивании
- Требуемые нормы проектирования или сертификация