PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Shredder Sistemleri – Çift Milli Endüstriyel Parçalayıcılar

Mavi gövdeli shredder içinde çift rotor ve kesici diskler

PRO MAKİNA

Parçalama prensibi
Kesme ve yırtma
Rotor düzeni
Karşılıklı dönen iki mil
Devir
Düşük devir, yüksek tork
Malzeme
Hacimli ve karma atıklar

Genel Bakış

Hacimli Malzemelerin Kesilerek Parçalanması

Shredder sistemlerinde malzeme, birbirine doğru düşük devirle dönen iki mil üzerindeki kancalı kesici diskler arasında yakalanır, kesilir ve yırtılır. Bu yapı, darbeli kırıcılardan farklı olarak ezme veya çarpma yerine kesme etkisiyle çalışır.

Kesici disklerin kalınlığı ve kanca geometrisi, çıkan parçaların boyutunu belirleyen temel unsurlardır. Milleri tahrik eden redüktörlü motorlar yüksek tork sağlar; sıkışma durumunda yön değiştirme ve aşırı yük koruması tasarımın parçasıdır.

Shredder, plastik, ahşap, palet, karma atık ve benzeri hacimli malzemelerin ön parçalanmasında kullanılır. Daha küçük ve homojen boyut gerekiyorsa ikinci kademe parçalama ve eleme ile birlikte değerlendirilir.

01Proses Akışı

Shredder Malzeme Akışı

Şema, shredder sisteminin hacimli malzemeyi besleme bunkerinden alıp bıçaklı rotorlarla parçaladığı ve tahliye ettiği tipik akışı gösterir. Ayırma ve eleme ayrı ekipmanlarla yapılır.

Shredder malzeme akış şemasıMalzeme hattı: besleme bunkeri, çift milli shredder, alt tahliye, ayırma veya eleme.MALZEME HATTI1BeslemeBunker, konveyör2SHREDDERçift mil · kesici disk3TahliyeAlt çıkış, konveyör4Ayırma / elemeSonraki proses

Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.

Malzeme hattı

  1. 1

    Hammadde besleme: Hacimli malzeme besleme bunkerine konveyör veya kepçeyle verilir.

  2. 2

    Yakalama ve kesme: Karşılıklı dönen millerdeki kancalı diskler malzemeyi yakalayıp keser.

  3. 3

    Sıkışma kontrolü: Aşırı yükte rotorlar yön değiştirerek sıkışmayı çözer.

  4. 4

    Parça tahliyesi: Parçalanan malzeme alttan konveyöre veya sonraki prosese aktarılır.

Parçalanan malzeme, tesis kurgusuna göre metal ayırma, eleme veya ikinci kademe parçalamaya gönderilir.

02Uygulamalar

Shredder Uygulama Alanları

Duvar dibinde biriken karışık plastik atıklar01

Plastik Atıklar

Plastik ambalaj ve hacimli plastik atıkların geri dönüşüm hattı öncesinde parçalanması. Kesici disk kalınlığı hedef parça boyutuna göre seçilir.

Geri Dönüşüm ve Atık Yönetimi
Üst üste istiflenmiş ahşap paletler02

Ahşap ve Palet Atıkları

Palet ve ahşap atıkların taşınabilir ve işlenebilir parçalara ayrılması. Çivi ve metal parçalar bıçak aşınmasını artırdığından ayırma ile birlikte planlanır.

Geri Dönüşüm ve Atık Yönetimi
Açık alanda biriken karışık belediye atığı03

Karma Atık ve ATY Hazırlama

Karma atıkların ayırma ve atıktan türetilmiş yakıt (ATY/RDF) hazırlama hatlarında ön parçalanması. Yabancı madde kontrolü tasarımın parçasıdır.

ATY / RDF Hazırlama Tesisi
Altıgen delikli shredder kesici diskleri

03Tasarım ve İmalat

Projeye Özel Shredder Tasarımı ve İmalatı

PRO MAKİNA shredder sistemlerini hammadde türü, besleme boyutu, hedef parça boyutu ve kapasiteye göre projelendirir. Mil ve kesici disk düzeni, bıçak geometrisi ve malzemesi, tahrik ve tork, besleme bunkeri ve aşırı yük koruması birlikte tasarlanır.

  • Çift milli kesme düzeni
  • Değiştirilebilir kesici diskler
  • Redüktörlü yüksek tork tahrik
  • Sıkışma ve aşırı yük koruması

Proses Tasarım Verileri

  1. 01

    Hammadde

    Malzeme türü, yoğunluğu, nemi ve yabancı madde içeriği.

  2. 02

    Besleme Boyutu

    En büyük parça ölçüsü ve besleme şekli.

  3. 03

    Hedef Parça

    İstenen parça boyutu ve sonraki proses.

  4. 04

    Rotor ve Bıçak

    Mil sayısı, disk kalınlığı, kanca geometrisi ve bıçak malzemesi.

  5. 05

    Tahrik ve Güvenlik

    Tork ihtiyacı, redüktör, ters dönme ve bakımda bıçak değişimi.

Tork, güç ve kapasite hammadde testleri ve proje verisiyle belirlenir; belirli bir parça boyutu garanti edilmez.

04Galeri

Shredder Fotoğraf Galerisi

05SSS

Shredder Hakkında Sık Sorulan Sorular

Shredder ile kırıcı arasındaki fark nedir?

Kırıcılar malzemeyi çarpma veya ezme ile küçültür. Shredder ise düşük devirli miller üzerindeki kesici disklerle malzemeyi keser ve yırtar; bu nedenle hacimli ve lifli malzemelere uygundur.

Parça boyutu neye göre belirlenir?

Parça boyutu, kesici disklerin kalınlığı ve kanca geometrisiyle belirlenir. Daha küçük ve homojen boyut için ikinci kademe parçalama ve eleme gerekebilir.

Sıkışma olduğunda ne olur?

Aşırı yük algılandığında miller geri dönerek sıkışmayı çözecek şekilde tasarlanır. Motor ve redüktör aşırı yüke karşı korunur.

Bıçaklar nasıl değiştirilir?

Kesici diskler değiştirilebilir yapıdadır; bakım için gövde ve mil düzenine uygun erişim sağlanır.

Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Hammadde türü, en büyük parça ölçüsü, yabancı madde içeriği, hedef parça boyutu ve saatlik kapasite temel verilerdir.

06Kaynaklar

İlgili Makina ve Tesis Sayfaları

Teknik Teklif

Shredder sistemi için teknik teklif alın

Hammaddeniz, besleme ölçünüz ve hedef parça boyutunuza göre shredder sistemini birlikte netleştirelim.

Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler

  • Hammadde türü
  • En büyük parça ölçüsü
  • Yabancı madde / metal içeriği
  • Hedef parça boyutu
  • Saatlik kapasite (ton/saat)
  • Besleme ve tahliye düzeni
WWhatsApp

Çerez Tercihleri

Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.