Завод по производству гранулированных NPK-удобрений
Мы создаем линии, превращающие азотное, фосфорное и калийное сырье в прочные, однородные гранулы, которые не слеживаются при хранении.
Размер, прочность и стабильность при хранении сложных гранул NPK
В производстве гранулированных NPK сырье — карбамид, сульфат аммония, фосфаты и калийные соли — взвешивается в соотношении рецептуры и гранулируется водой или паром в барабанном грануляторе. Важно, чтобы каждая гранула содержала одинаковое соотношение элементов питания и в мешке не происходило расслоения.
Поскольку часть сырья NPK гигроскопична, условия сушки, охлаждения и хранения напрямую влияют на склонность продукта к слеживанию. Охладительный барабан снижает температуру продукта до температуры хранения, а барабан покрытия наносит на поверхность гранул состав против слеживания.
После грохочения гранулы нестандартного размера дробятся и возвращаются в процесс. Объем ретура и производительность сушилки, элеватора и грохота рассчитываются вместе; узкое место линии обычно определяется этим балансом.
Технологическая схема производства гранулированных NPK-удобрений
Линия работает непрерывно — от взвешивания до покрытия — с контуром ретура.
Этап 1
Взвешивание сырья
Источники азота, фосфора и калия подаются весовыми ленточными дозаторами в соотношении рецептуры.
Этап 2
Грануляция
Смесь гранулируется водой или паром в барабанном грануляторе.
Этап 3
Сушка
Гранулы сушатся в барабанной сушилке до влажности, пригодной для хранения.
Этап 4
Охлаждение
Горячий продукт охлаждается до температуры хранения в охладительном барабане.
Этап 5
Грохочение и ретур
Отделяется товарная фракция; крупная дробится и вместе с мелкой возвращается в гранулятор.
Этап 6
Покрытие и фасовка
Гранулы покрываются для снижения слеживания и направляются на фасовку.
Оборудование линии гранулированных NPK-удобрений
Ленточный весовой дозатор
Непрерывное взвешивание и подача сырья NPK в соотношении рецептуры.
Подробнее об оборудованииБарабанный гранулятор
Барабан, в котором смесь сырья гранулируется водой или паром.
Подробнее об оборудованииСушильный барабан
Барабанная сушилка для сушки гранул до влажности, пригодной для хранения.
Подробнее об оборудованииОхладительный барабан
Охлаждение горячих гранул для снижения риска слеживания.
Подробнее об оборудованииВибрационный грохот
Грохот для выделения товарной фракции и определения фракций ретура.
Подробнее об оборудованииБарабан для покрытия гранул
Нанесение на поверхность гранул состава против слеживания.
Подробнее об оборудованииЧастые вопросы о заводах гранулированных NPK-удобрений
Чем гранулированные NPK отличаются от тукосмесей (блендов)?
В гранулированных NPK каждая гранула содержит одинаковое соотношение элементов. В тукосмесях смешиваются разные гранулы; при разнице размеров возможно расслоение при перевалке.
Почему гранулы NPK слеживаются при хранении?
Слеживание вызывают гигроскопичное сырье, высокая температура продукта и давление. Достаточная сушка, охлаждение и покрытие снижают этот риск.
Нужна ли паровая грануляция для каждой рецептуры?
Нет. Пар облегчает грануляцию некоторых рецептур; его необходимость определяется составом сырья и целевым качеством гранул.
Можно ли выпускать разные формулы NPK на одной линии?
Да. Система дозирования и режимы процесса меняются под формулу, а опорожнение линии при переходах планируется заранее.
Нужна ли система пылеулавливания?
Отходящий воздух сушилки и охладителя несет пыль. Ее улавливание циклонами и фильтрами необходимо и для экологических требований, и для возврата продукта.
Коммерческое предложение и техническая консультация
Запросите предложение на линию гранулированных NPK-удобрений
Отправьте формулы, которые вы хотите выпускать, и целевую часовую производительность — мы вместе рассчитаем баланс грануляции, сушки и ретура.