PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Bantlı Elevatör – Toz ve Granül Ürünler için Bantlı Kovalı Elevatör

Bantlı kovalı elevatörün baş bölümü ve tahliye ağzı

PRO MAKİNA

Görev
Toz ve granül ürünlerin dikey taşınması
Taşıyıcı
Bant ve kovalar
Tahrik
Üst tambur (sürtünmeli tahrik)
Boyutlandırma
Kapasite, yükseklik ve ürün özelliği

Genel Bakış

Bant ve Kovalarla Kontrollü Dikey Taşıma

Bantlı elevatör, kovaların cıvatalarla bir banda bağlandığı ve bandın üstteki tahrik tamburu ile alttaki ayak tamburu arasında döndüğü dikey taşıma ekipmanıdır. Kovalar malzemeyi ayak bölümünde doldurur, kapalı gövde içinde yukarı taşır ve baş bölümde boşaltır.

Zincirli elevatörden farklı olarak hareket, tambur ile bant arasındaki sürtünmeyle iletilir. Bu nedenle bant gerdirme ve bant merkezleme, elevatörün düzgün çalışması için belirleyici konulardır; kaymayı izlemek için hız sensörleri kullanılır.

Bant tipi ve kova malzemesi, kova genişliği ve aralığı; ürünün tane boyutu, akışkanlığı, sıcaklığı ve kırılganlığına göre seçilir. Tahıl, yem hammaddesi, granül ve plastik gibi toz ve granül ürünler bantlı elevatörlerin tipik uygulama alanlarıdır.

01Proses Akışı

Bantlı Elevatör Malzeme Akışı

Şema, bantlı elevatörün ürünü alt besleme ağzından alıp üst tahliye ağzına taşıdığı tipik akışı gösterir.

Bantlı elevatör malzeme akış şemasıMalzeme hattı: alt besleme ağzı, bantlı kovalı elevatör, üst tahliye ağzı, sonraki ekipman.MALZEME HATTI1Alt beslemeAyak besleme ağzı2BANTLI ELEVATÖRbant · kova · dikey3Üst tahliyeBaş tambur ve şut4Sonraki ekipmanSilo, konveyör, proses

Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.

Malzeme hattı

  1. 1

    Alt besleme: Ürün ayak bölümündeki besleme ağzından elevatöre alınır.

  2. 2

    Kovalara dolum: Banda bağlı kovalar ürünü ayak bölümünde doldurur.

  3. 3

    Bantla yükseltme: Bant, dolu kovaları kapalı gövde içinde yukarı taşır.

  4. 4

    Üst tahliye: Kovalar üst tamburda dönerken ürün tahliye ağzına boşalır.

Elevatör yalnızca dikey taşıma yapar; besleme öncesi ve tahliye sonrası ekipmanlar tesis kurgusuna göre belirlenir.

02Uygulamalar

Bantlı Elevatör Uygulama Alanları

Depoya dökülen soya taneleri01

Tahıl ve Yağlı Tohum

Tahıl ve soya gibi ürünlerin kabul, silo ve proses noktaları arasında dikey taşınması. Kova tipi ve bant hızı ürünün kırılmasını sınırlayacak şekilde seçilir.

Depolama ve Besleme Sistemleri
Avuç içinde soya küspesi02

Yem Hammaddeleri

Küspe ve benzeri yem hammaddelerinin dozajlama ve karıştırma öncesi yükseltilmesi. Toz ve nemli ürünlerde besleme ve tahliye ağızları buna göre tasarlanır.

Dozajlama Sistemleri
Renkli plastik granüller03

Plastik ve Kimyasal Granüller

Plastik granül ve benzeri serbest akışlı granüllerin silo ve proses girişlerine dikey taşınması. Kova ve bant malzemesi ürüne göre seçilir.

Kimya ve Proses Endüstrisi
Atölyede bantlı elevatörün baş ve gövde bölümleri

03Tasarım ve İmalat

Projeye Özel Bantlı Elevatör Tasarımı ve İmalatı

PRO MAKİNA bantlı elevatörleri kapasite, elevatör yüksekliği ve ürün özelliklerine göre projelendirir. Bant ve kovalar, baş ve ayak tamburları, gerdirme ve merkezleme, gövde, bakım kapakları ile izleme ekipmanları birlikte tasarlanır.

  • Ürüne göre bant ve kova seçimi
  • Baş ve ayak tamburları
  • Bant gerdirme ve merkezleme
  • Hız, kayma ve kaçıklık izleme

Proses Tasarım Verileri

  1. 01

    Ürün

    Ürün türü, tane boyutu, yığın yoğunluğu, sıcaklık ve kırılganlık.

  2. 02

    Kapasite ve Yükseklik

    Saatlik kapasite ve besleme-tahliye arası yükseklik.

  3. 03

    Bant ve Kova

    Bant tipi, kova malzemesi, kova genişliği ve aralığı.

  4. 04

    Tambur ve Gerdirme

    Baş ve ayak tamburları, gerdirme ve merkezleme düzeni.

  5. 05

    İzleme ve Bakım

    Hız ve kaçıklık sensörleri, bakım kapakları ve erişim.

Bant hızı, kova ölçüsü ve tahrik gücü proje verisiyle hesaplanır; sayfada genel değer verilmez.

04Galeri

Bantlı Elevatör Fotoğraf Galerisi

05SSS

Bantlı Elevatör Hakkında Sık Sorulan Sorular

Bantlı elevatör ile zincirli elevatör arasındaki fark nedir?

Bantlı elevatörde kovalar banda bağlıdır ve hareket tambur ile bant arasındaki sürtünmeyle iletilir. Zincirli elevatörde ise kovalar zincire bağlıdır ve dişli ile tahrik edilir. Bantlı yapı toz ve granül ürünlerde yaygın kullanılır.

Bant kayması nasıl önlenir?

Doğru bant gerdirmesi, uygun tambur yüzeyi ve besleme miktarının kapasiteyle uyumlu tutulması kaymayı önlemeye yardımcı olur. Hız sensörü kaymayı izlemek için kullanılır.

Kova tipi nasıl seçilir?

Kova tipi, malzemesi ve aralığı; ürünün tane boyutu, akışkanlığı, sıcaklığı ve kapasite ile boşaltma düzenine göre seçilir.

Kırılgan ürünler taşınabilir mi?

Kırılgan ürünlerde bant hızı, kova tipi ve besleme-boşaltma düzeni ürüne zarar vermeyi sınırlayacak şekilde seçilir; uygunluk ürün bazında değerlendirilir.

Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Ürün türü, tane boyutu, yığın yoğunluğu, ürün sıcaklığı, saatlik kapasite ve besleme ile tahliye arasındaki yükseklik temel verilerdir.

06Kaynaklar

İlgili Makina ve Tesis Sayfaları

Teknik Teklif

Bantlı elevatör için teknik teklif alın

Ürününüz, kapasiteniz ve elevatör yüksekliğinize göre bantlı elevatörü ve bağlantılarını birlikte netleştirelim.

Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler

  • Ürün türü ve tane boyutu
  • Yığın yoğunluğu ve ürün sıcaklığı
  • Saatlik kapasite (ton/saat)
  • Besleme ve tahliye arası yükseklik
  • Ürünün kırılganlık ve tozuma durumu
  • Besleme ve tahliye bağlantıları
WWhatsApp

Çerez Tercihleri

Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.