PRO MAKINA
PROCESS ENGINEERING

Distribütör – Dökme Malzemenin Seçilen Silo ve Hatta Yönlendirilmesi

Konik gövdeli ve radyal çıkış borulu çok çıkışlı döner distribütör

PRO MAKİNA

Görev
Akışın seçilen çıkış hattına yönlendirilmesi
Giriş / çıkış
Tek giriş, projeye göre çok çıkış
Mekanizma
Gövde içinde döndürülen yönlendirme oluğu
Konum kontrolü
Çıkış başına konum algılama

Genel Bakış

Tek Girişten Birden Fazla Hatta Ürün Dağıtımı

Distribütör, elevatör veya konveyörden gelen dökme malzemeyi birden fazla silo, bunker ya da proses hattı arasından seçilen hatta yönlendiren akış ekipmanıdır. Ürün tek girişten gövdeye girer ve seçilen çıkış borusundan yerçekimiyle akar.

Döner tip distribütörde gövde içindeki yönlendirme oluğu, tahrik ünitesiyle seçilen çıkış ağzının karşısına getirilir. Oluk konumuna geldiğinde konum algılayıcı doğrulama sinyali verir; akış ancak bu sinyalden sonra başlatılır.

Oluk ile çıkış ağzı arasındaki sızdırmazlık, ürünün seçilmeyen hatlara kaçmasını önler. Aşınan yüzeyler ve oluk, ürünün aşındırıcılığına göre değiştirilebilir parçalarla tasarlanır.

01Proses Akışı

Distribütör Proses Akışı

Şema, ürünün tek girişten kabul edildiği, yönlendirme oluğunun seçilen çıkışa döndürüldüğü ve ürünün ilgili silo, bunker veya hatta aktarıldığı akışı gösterir. Elevatör, konveyör ve silolar ayrı ekipmanlardır.

Distribütör proses akış şemasıÜrün hattı: elevatör veya konveyör, tek girişli döner distribütör, seçilen çıkış borusu ve hedef silo, bunker veya hat.ÜRÜN HATTI1Elevatör / konveyörTek giriş2DİSTRİBÜTÖRdöner oluk ile çıkış seçimi3Seçilen çıkışYerçekimiyle akış4Silo / bunker / hatHedef ekipman

Şemayı yatay kaydırarak inceleyebilirsiniz.

Ürün hattı

  1. 1

    Tek girişten kabul: Elevatör veya konveyörden gelen ürün distribütör girişine alınır.

  2. 2

    Çıkış seçimi: Tahrik ünitesi yönlendirme oluğunu seçilen çıkış ağzına döndürür.

  3. 3

    Konum doğrulama: Konum algılayıcı oluğun doğru çıkışta olduğunu bildirir; besleme başlar.

  4. 4

    Hatta aktarım: Ürün seçilen çıkış borusundan yerçekimiyle silo, bunker veya hatta akar.

Çıkış değişimi, besleme durdurulup hat boşaldıktan sonra yapılır; böylece ürün yanlış hatta karışmaz.

02Uygulamalar

Distribütör Uygulama Alanları

Silo bataryası üzerinde radyal borulu distribütör01

Çoklu Silo Besleme

Tek elevatör hattından silo bataryasındaki silolardan birinin seçilerek doldurulması. Çıkış boruları silolara radyal olarak yerleşir.

Silo Sistemleri
Konveyör aktarma kulesinde çok yönlü dağıtım olukları02

Konveyör ve Bunker Hattı Seçimi

Aktarma kulesinde ürünün farklı konveyör veya bunker hatlarına yönlendirilmesi. Büyük kesitli oluklarda aşınma yüzeyleri tasarımın parçasıdır.

Taşıma Ekipmanları
Big bag torbalara doldurulmuş gübre03

Paketleme Hatlarına Yönlendirme

Ürün bunkerinden gelen akışın torbalama veya big bag dolum hatlarından birine verilmesi. Hat değişimi otomasyonla yapılır.

Paketleme ve Dolum Sistemleri
Kompoze granül gübre taneleri04

Gübre Tesislerinde Ürün Dağıtımı

Granül gübre, hammadde ve ürün stoklarının farklı bunker veya depolara dağıtılması. Higroskopik ürünlerde birikmeye karşı gövde iç geometrisi değerlendirilir.

Gübre ve Granülasyon Tesisleri
Konik gövde, alt çıkış ağızları ve tahrik ünitesiyle döner distribütör

03Tasarım ve İmalat

Projeye Özel Distribütör Tasarımı ve İmalatı

PRO MAKİNA distribütörleri ürün, çıkış sayısı ve yerleşimi, akış kesiti, tahrik ve konum kontrolü ihtiyacına göre projelendirir. Gövde geometrisi, yönlendirme oluğu, sızdırmazlık ve aşınma parçaları birlikte tasarlanır.

  • Tek giriş, çok çıkışlı gövde
  • Motorlu yönlendirme oluğu
  • Çıkış başına konum algılama
  • Değiştirilebilir aşınma parçaları

Proses Tasarım Verileri

  1. 01

    Ürün

    Ürün türü, tane boyutu, yığın yoğunluğu, aşındırıcılık ve yapışma eğilimi.

  2. 02

    Giriş ve Çıkışlar

    Çıkış sayısı, çıkış açıları ve hedef silo veya hatların yerleşimi.

  3. 03

    Geçiş Kesiti

    Besleyen ekipmanın debisine uygun giriş, oluk ve çıkış kesiti.

  4. 04

    Tahrik ve Konum

    Tahrik tipi, konum algılama ve otomasyon sinyalleri.

  5. 05

    Sızdırmazlık ve Toz

    Çıkışlar arası sızdırmazlık, kapalı gövde ve bakım erişimi.

Çıkış sayısı, kesit ve kapasite ürün ve tesis yerleşimine göre belirlenir; sayfada genel değer verilmez.

04Galeri

Distribütör Fotoğraf Galerisi

05SSS

Distribütör Hakkında Sık Sorulan Sorular

Distribütör ne işe yarar?

Tek girişten gelen dökme malzemeyi birden fazla silo, bunker veya proses hattı arasından seçilen hatta yönlendirir.

Döner distribütör nasıl çalışır?

Gövde içindeki yönlendirme oluğu tahrik ünitesiyle seçilen çıkış ağzının karşısına getirilir. Konum doğrulandıktan sonra besleme başlar ve ürün yerçekimiyle o çıkıştan akar.

Distribütör dozajlama yapar mı?

Hayır. Distribütör akışı seçilen hatta yönlendirir; miktarı ölçmez veya hatlar arasında bölmez. Miktar, beslemeyi yapan ekipmanla veya ayrı bir dozaj sistemiyle belirlenir.

Klapeden farkı nedir?

İki yollu klape akışı iki çıkıştan birine yönlendirir. Döner distribütör ise tek gövdede çok sayıda çıkış arasından seçim yapılmasını sağlar.

Teklif için hangi bilgiler gereklidir?

Ürün türü ve yığın yoğunluğu, tane boyutu, besleme debisi, çıkış sayısı ve yerleşimi, tahrik ve otomasyon ihtiyacı temel verilerdir.

06Kaynaklar

İlgili Makina ve Tesis Sayfaları

Teknik Teklif

Distribütör için teknik teklif alın

Ürününüz, çıkış sayınız ve hedef hatlarınızın yerleşimine göre distribütörü birlikte netleştirelim.

Teknik Teklif İçin Gerekli Bilgiler

  • Ürün türü ve yığın yoğunluğu
  • Tane boyutu ve aşındırıcılık
  • Besleme debisi
  • Çıkış sayısı ve yerleşimi
  • Besleyen ekipman (elevatör, konveyör)
  • Tahrik ve otomasyon ihtiyacı
WWhatsApp

Çerez Tercihleri

Bu sitede, siteyi güvenli ve düzgün çalıştırmak için gerekli çerezler kullanılır. İzninizle; performans ölçümü, kullanıcı deneyimi iyileştirme ve pazarlama amaçlı ek çerezler de kullanılabilir. Detaylar için Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası sayfalarını inceleyebilirsiniz.